Doskonałość New Holland

​​​

New Holland Agriculture została wyróżniona srebrnym medalem przez niezależny zespół ekspertów Niemieckiego Zrzeszenia Rolników (DLG)...

New Holland zdobywa srebrny medal w kategorii innowacji na targach Agritechnica 2017 za proaktywny i automatyczny system konfiguracji kombajnu, będący pierwszym tego rodzaju rozwiązaniem w branży


New Holland zdobywa srebrny medal w kategorii innowacji na targach Agritechnica 2017 za proaktywny i automatyczny system konfiguracji kombajnu, będący pierwszym tego rodzaju rozwiązaniem w branży

• Maksymalna wydajność, ograniczenie strat i ilości popękanego ziarna, mniejsze zmęczenie operatora
• Pierwsze w branży czujniki obciążenia kosza sitowego zapobiegają stratom ziarna
• Samouczący się system przewidywania warunków polowych i plonu proaktywnie optymalizuje ustawienia pod kątem sytuacji przed kombajnem
• Automatyczny układ regulacji położenia łopatek rotora zwiększa efektywność wykorzystania mocy i ogranicza straty

New Holland Agriculture została wyróżniona srebrnym medalem przez niezależny zespół ekspertów Niemieckiego Zrzeszenia Rolników (DLG) za proaktywny i automatyczny system konfiguracji kombajnu, który został zastosowany w kombajnach serii CR Revelation i stanowi pierwsze rozwiązanie tego typu w branży. - To innowacyjne rozwiązanie wychodzi naprzeciw jednemu z największych wyzwań stojących przed operatorami kombajnów: utrzymaniu maksymalnej wydajności pracy przy jednoczesnym ograniczeniu strat ziarna oraz ilości popękanych ziaren. Nowy automatyczny system konfiguracji kombajnu wprowadza automatyzację na nowy poziom. Obecnie stosowane systemy cechuje reakcyjne działanie, natomiast rozwiązanie marki New Holland proaktywnie przewiduje zmiany ukształtowania terenu oraz stopnia pokrycia pola roślinami, co pozwala na wcześniejsze dokonywanie korekt przed wystąpieniem przeciążenia lub strat - mówi Lars Skjoldager Sørensen, dyrektor działu maszyn żniwnych.

Maksymalna wydajność, ograniczenie strat i ilości popękanego ziarna, mniejsze zmęczenie operatora
Po wprowadzeniu do kombajnu danych dotyczących przeszłych plonów, topografii pola i wszystkich pozostałych ustawień w oparciu o dane pozycjonowane w systemie GPS przy pierwszym przejeździe system dokonuje interpolacji danych i modyfikuje ustawienia kombajnu w zależności od zmieniających się warunków. Proaktywny system wykorzystuje dane z tradycyjnych czujników i systemów sterowania, a ponadto korzysta z pierwszego w branży czujnika obciążenia kosza sitowego, systemu przewidywania warunków polowych i plonu oraz układu zdalnej regulacji łopatek rotora. Operator ma do wyboru różne tryby pracy, począwszy od trybu maksymalnej wydajności aż po tryb zapewniający najwyższą jakość ziarna. W każdym przypadku optymalne wykorzystanie mocy jest gwarantowane. Na podstawie zapisanych w systemie danych kombajn samoczynnie optymalizuje ustawienia, zanim jeszcze zespół żniwny rozpocznie cięcie i zbieranie materiału roślinnego.

Pierwsze w branży czujniki obciążenia kosza sitowego zapobiegają stratom ziarna
Nowe czujniki obciążenia systemu czyszczącego umożliwiają nowy sposób pomiaru obciążenia kosza sitowego. Innowacyjny system marki New Holland mierzy różnicę obciążenia na górnym sicie, co pozwala precyzyjnie określić obciążenie kosza sitowego. W oparciu o te dane system proaktywnie optymalizuje pracę kosza sitowego, zapobiegając stratom ziarna. W przypadku wystąpienia strat system może niezwłocznie określić ich przyczynę i bardzo szybko wprowadzić wymagane modyfikacje. Przekłada się to na szybsze i mniejsze korekty otwarcia sita i prędkości wentylatora, a tym samym na wysoką wydajność procesu czyszczenia ziarna w koszu sitowym i stabilność tego procesu. Dzięki temu operator może pracować wydajniej, bez konieczności ciągłego ręcznego modyfikowania ustawień, co z kolei zmniejsza jego zmęczenie.

Samouczący się system przewidywania warunków polowych i plonu proaktywnie optymalizuje ustawienia pod kątem sytuacji przed kombajnem
Nowy automatyczny system marki New Holland proaktywnie modyfikuje ustawienia kombajnu w zależności od warunków żniwnych. Samouczący się system przewidywania warunków polowych i plonu przewiduje zmiany w ukształtowaniu terenu oraz stopnień pokrycia pola roślinami przed kombajnem. Na podstawie danych topologicznych przewiduje on warunki przed zespołem żniwnym. W celu oceny wysokości plonu przed kombajnem system analizuje dane dotyczące plonu z sąsiednich ścieżek przejazdu oraz sporządzone w systemie GPS i wprowadzone do kombajnu mapy plonu z poprzednich przejazdów. Na tej podstawie system proaktywnie optymalizuje ustawienia. Przekłada się to na większą niezawodność i płynność pracy, a tym samym i na wzrost ogólnej wydajności kombajnu bez konieczności ingerencji ze strony operatora, co również pozwala ograniczyć jego zmęczenie.

Automatyczny układ regulacji położenia łopatek rotora zwiększa efektywność wykorzystania mocy i ogranicza straty
Kombajn automatycznie reguluje kąt nachylenia wszystkich łopatek rotora w zależności od obciążenia masą żniwną, co ma bezpośredni wpływ na czas przebywania masy żniwnej w rotorze i pobór mocy przez rotor. Automatyczny system może zatem zwiększyć efektywność wykorzystania mocy przez rotor bez uszczerbku dla ustawień w systemie omłotu i separacji ziarna, co z kolei pozwala zwiększyć wydajność maszyny i ograniczyć zużycie paliwa. Kombajn automatycznie dostosowuje się do zmiennych warunków uprawy lub przy przejściu na zbiór innej uprawy, zwiększając dzięki temu dzienną wydajność i skracając czas potrzebny na przejście ze zbioru jednej uprawy roślinnej na zbiór innej. Ta nowa funkcja pozwala ograniczyć moc zużywaną przez rotory nawet o 20%.

- Jesteśmy niezwykle dumni z tego wyróżnienia, które potwierdza zaangażowanie marki New Holland w opracowywanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych służących klientom w nieustannym zwiększaniu efektywności i wydajności pracy - mówi Alessandro Maritano, wiceprezes New Holland Agriculture w regionie EMEA. - Opracowaliśmy samouczący się, proaktywny i szybciej działający system, który pozwala zoptymalizować pracę kombajnu i utrzymać jego wydajność bez konieczności jakiejkolwiek ingerencji ze strony operatora. Ten nowy automatyczny system stanowi kolejny krok w kierunku całkowitej automatyzacji procesu prowadzenia żniw za pomocą kombajnu. Ta innowacyjna cecha zwiększa już i tak wyjątkową wydajność niedawno wprowadzonej na rynek serii kombajnów CR Revelation, które są najsilniejszymi na świecie kombajnami o dużej wydajności. Dzięki zmodyfikowanemu systemowi zagospodarowania resztek pożniwnych, udoskonalonemu systemowi regulacji przepływu masy żniwnej oraz silnikowi o jeszcze większej mocy kombajn zwiększył swoją wydajność 10%, gwarantując przy tym wysoką jakość ziarna i wyśmienite zagospodarowanie resztek pożniwnych.


Ciągnik New Holland T5.120 został ukoronowany nagrodą Best Utility Tractor of the Year® 2017, co właśnie dzisiaj zostało ogłoszone na wystawie EIMA we włoskiej Bolonii.

T5.120 New Holland Agriculture won the Tractor of the Year® 2017 “Best Utility


T5.120 New Holland Agriculture won the Tractor of the Year® 2017 “Best Utility

• Najlepsze w swojej klasie opcje przedniej osi z zawieszeniem Terraglide™ w połączeniu z zawieszeniem kabiny Comfort Ride™ zwiększają wygodę podczas pracy
• Doskonale zaprojektowany ładowacz czołowy o szerszej ramie z nowymi opcjami joysticka
• Ulepszona funkcjonalność skrzyni biegów Electro Command™
• Silniki ECOBlue Compact HI-eSCR przystosowane do spełnienia wymogów normy emisji spalin Tier 4B odznaczają się zwiększoną wydajnością i o 24% większym zapasem momentu obrotowego
• Skuteczniejsza wydajność pracy uzyskana dzięki większej nośności tylnego zaczepu 3-punktowego TUZ
• Nowa opcja przedniej osi zaprojektowana do dużych obciążeń jest dostosowana do kół w rozmiarach 28 cali

Ciągnik New Holland T5.120 został ukoronowany nagrodą Best Utility Tractor of the Year® 2017, co właśnie dzisiaj zostało ogłoszone na wystawie EIMA we włoskiej Bolonii. Jury składające się z 23 czołowych dziennikarzy rolniczych z całej Europy przez dwa miesiące analizowało i testowało zgłoszone traktory na polach zanim podjęli decyzję i uznali T5.120 za najlepszy z nich.

Marka New Holland wprowadziła ulepszenia do popularnej serii ciągników T5 — jednych z najlepiej sprzedających się w Europie pojazdów danego typu mocy. Ulepszone modele nie tylko spełniają normy Tier 4B dotyczące emisji spalin, ale również zawierają szereg nowych funkcji mających na celu podniesienie komfortu pracy, wydajności i produktywności.

„New Holland tradycyjnie wykazuje duże możliwości w zaopatrywaniu tego sektora rolnictwa w ciągniki tego typu. Projekt nowego ciągnika T5 Tier 4B służy właśnie temu celowi” wyjaśnił Sean Lennon, Product Manager New Holland Agriculture.

Prezydent marki w New Holland Agriculture Carlo Lambro dodał: „Tytuł najlepszego ciągnika Best Utility 2017 stanowi świadectwo długotrwałego przewodzenia marki New Holland w segmencie. Ta nagroda to zasłużone uznanie dla ciężkiej pracy i poświęcenia wszystkich osób związanych z rozwojem nowej serii traktorów T5, od zespołów inżynierskich do całego zespołu fabryki Jesi, za rozwój traktora spełniającego określone wymagania naszych klientów”.

Nowa seria T5 Tier 4B została poddana przeprojektowaniu, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom hodowców żywego inwentarza oraz osobom, które potrzebują zwrotnego ciągnika o średnim zużyciu mocy do codziennej i mieszanej pracy na roli.

Najlepsze w swojej klasie opcje przedniej osi z zawieszeniem Terraglide™ w połączeniu z zawieszeniem kabiny Comfort Ride™ zwiększają wygodę podczas pracy
Kluczowym osiągnięciem jest wprowadzenie opcji przedniej osi ze zmodernizowanym zawieszeniem Terraglide™. Dzięki jej połączeniu z opcjonalną amortyzacją kabiny Comfort Ride™ operatorzy mogą oczekiwać poziomu wygody porównywalnego z maszynami o większych rozmiarach. Opcjonalne przednie hamulce zapewniają prawdziwą skuteczność hamowania układu hamulców na cztery koła.

W wersji luksusowej kabiny VisionView™ komfort pracy jest zwiększony dzięki przemyślnie rozmieszczonym elementom sterowania i opcji nachylenia kolumny kierownicy, tak aby wszystko znajdowało się na wyciągnięcie ręki operatora. Panoramiczna przednia szyba i duże wycieraczki o zakresie 200 stopni zapewniają lepszą widoczność nawet w trudnych warunkach pogodowych. Użytkownik może również skorzystać z ulepszeń przestrzeni bagażowej oraz dodatkowego schowka znajdującego się po lewej stronie fotela.

Do bezpieczniejszej pracy nocą służą nowe, zewnętrzne światła robocze LED o wysokiej mocy. Opcjonalne 8 świateł LED generuje oświetlenie o natężeniu 15 600 lumenów i szerszym zakresie emisji białego światła. W porównaniu ze światłami halogenowymi i jednakowej mocy, te światła zapewniają o 145% większe oświetlenie i dłuższą trwałość przy mniejszym zużyciu energii.

Operatorzy porównywalnego wyposażenia zyskują dzięki zastosowaniu opcjonalnej funkcji ISOBUS klasy II, która ułatwia monitorowanie i kontrolowanie wszystkich modyfikacji za pomocą opcjonalnego monitora IntelliView™ III i obsługi z poziomu jednego ekranu.

Doskonale zaprojektowany ładowacz czołowy o szerszej ramie z nowymi opcjami joysticka
Nowa, szeroka rama ze śrubowanymi ramionami i opcjonalnymi prowadnicami bocznymi stanowi część zestawu wyposażenia ładowacza czołowego.
Nowe, opcjonalne joysticki ze sterowaniem mechanicznym lub elektrohydraulicznym i zintegrowanym przełączaniem skrzyni biegów mają na celu ułatwienie sterowania i zwiększenie wydajności pracy we wszystkich ciągnikach serii T5 z ładowaczami czołowymi. Przyciski funkcji skrzyni biegów i ładowacza są teraz dostępne w jednym urządzeniu.

Ulepszona funkcjonalność skrzyni biegów Electro Command™
Nowe tryby automatycznego transportu i automatycznej pracy na polu polepszają zarówno funkcjonalność skrzyni biegów Electro Command™, jak i zdolności jezdne ciągnika. W przypadku pracy w transporcie operator wkłada mniej wysiłku w sterowanie dzięki uproszczonemu mechanizmowi zmiany biegów w trybie automatycznego transportu. Wpływa to również na znaczące zmniejszenie zużycia paliwa. Podczas pracy na polu istnieje możliwość optymalizacji wydajności i ekonomii pracy zarówno wału WOM, jak i sprawności uciągu. Zapewnia to tryb automatycznej pracy na polu, który reguluje prędkość obrotową silnika i pracę przekładni. Skrzynia biegów ECO Electro Command o prędkości maksymalnej wynoszącej 40 km/godz. pozwala również na użycie opcjonalnej funkcji biegów pełzania.

Ponadto wprowadzono również trzy nowe ustawienia modulacji przekładni nawrotnej, pozwalające operatorowi na ustawienie skuteczniejszej reakcji na zmiany kierunku jazdy do przodu i do tyłu. Jest to funkcja w szczególności kierowana do dużej grupy użytkowników, którzy podłączają ładowacze czołowe do ciągników tych rozmiarów.

Silniki ECOBlue Compact HI-eSCR przystosowane do wymogów modeli Tier 4B odznaczają się zwiększoną wydajnością i o 24% większym zapasem momentu obrotowego
Nowa seria T5 jest dostępna w trzech modelach: T5.100 o mocy 99 KM, T5.110 o mocy 107 KM i T5.120 o mocy 117 KM. Ich maksymalne wartości momentu obrotowego przy prędkości obrotowej 1500 obr./min wynoszą odpowiednio 430, 468 i 491 Nm.

Wszystkie te modele są wyposażone w silnik Common Rail F5C o pojemności 3,4-litra. Został on zaprojektowany i skonstruowany przez firmę FPT Industrial, a zastosowano w nim technologię ECOBlue Compact HI-eSCR oraz Low Rate EGR (układ recyrkulacji spalin). Wynika to wprost z nowej strategii marki New Holland dotyczącej normy emisji Tier 4B, w myśl której Compact SCR oraz układ recyrkulacji spalin o niskim natężeniu przepływu zostaną wprowadzone do produktów o niższej mocy i ograniczonych wymogach w zakresie chłodzenia, dla których wymiary gabarytowe mają kluczowe znaczenie. To wszystko składa się na nadzwyczajną wydajność, większą produktywność i o 24% większe wzmocnienie momentu obrotowego, zapewniające jeszcze skuteczniejszą pracę. Pojemność zbiornika paliwa wynosi 165 litrów, podczas gdy zbiorniki preparatu AdBlue mieszczą 12 litrów.

Skuteczniejsza wydajność pracy uzyskana dzięki większej nośności tylnego zaczepu 3-punktowego TUZ
Nośność tylnego zaczepu 3-punktowego została podniesiona do 5420 kg, podczas gdy konstrukcja zdalnego zaworu została poprawiona w celu łatwiejszego sprzęgu.
Uniwersalność zastosowania została zwiększona dzięki użyciu wielofunkcyjnego przedniego zaczepu o nośności 1850 kg i wału WOM o prędkości obrotowej 1000 obr./min.

Nowa przednia oś do wysokich obciążeń jest dopasowana do kół w rozmiarach 28 cali
Ulepszenia podwozia pozwoliły na zwiększenie masy brutto pojazdu z 7,4 do 8 ton. Z kolei nowa, opcjonalna sztywna oś przednia do wysokich obciążeń umożliwia założenie przednich kół w rozmiarach 28 cali.


Ciągnik New Holland T7.315 otrzymał niezwykle pożądane w branży wyróżnienie Tractor of the Year ® 2016 podczas targów Agritechnica 2015

New Holland T7.315 zdobywa tytuł Machine of the Year 2016 (Maszyna roku 2016) podczas targów Agritechnica


New Holland T7.315 zdobywa tytuł Machine of the Year 2016 (Maszyna roku 2016) podczas targów Agritechnica

W trakcie targów Agritechnica 2015 marka New Holland została nagrodzona. Zupełnie nowy ciągnik T7.315 został uhonorowane niezwykle cenionym w branży tytułem „Machine of the Year 2016” (Maszyna roku 2016) przyznawanym przez jury składające się z 19 dziennikarzy reprezentujących czołowe Europejskie publikacje poświęcone maszynom rolniczym. Podczas przyznawania nagrody wzięto pod uwagę innowacje techniczne oraz korzyści dla klientów. Wśród kryteriów znalazły się nowatorskie funkcje, osiągi, wydajność, koszty eksploatacji, łatwość obsługi i komfort operatora.

Carlo Lambro, prezydent marki New Holland Agriculture, powiedział: „Te wyróżnienie jest ważnym dowodem uznania w oczach branży odnośnie metodologii marki New Holland w zakresie opracowywania produktów, której najważniejszym elementem jest stosowanie innowacji spełniających oczekiwania naszych klientów. Realizujemy to za pomocą technologii, dzięki którym ich gospodarstwa będą wydajniejsze, bardziej rentowne i ekologiczne. Nagrodzenie naszego produktu świadczy o świetnym zrozumieniu przez nasze zespoły projektowe potrzeb klientów, a także o ich skuteczności w dostarczaniu efektywnych rozwiązań. Nagroda ta napawa nas jeszcze większą dumą z racji faktu, iż otrzymujemy ją w roku, w którym świętujemy 120-lecie innowacji New Holland w branży rolniczej”.

T7.315 jest jednym z dwóch modeli przeznaczonych do ciężkich prac, które stanowią rozszerzenie T7 o zastosowania, w których wymagana jest moc dużego ciągnika w połączeniu z wszechstronnością i łatwością manewrowania mniejszej maszyny. Uniwersalny charakter T7.315 pozwala na wykonywanie szerokiej gamy prac polowych i transportowych — od prac przy uprawach, belowaniu lub koszeniu aż po transport nawozów i inne wymagające zadania. Wykorzystuje również rewolucyjną technologię automatyzacji pracy prasy belującej ciągnika IntelliCruise™, która umożliwia maszynie BigBaler firmy New Holland sterowanie prędkością ciągnika w celu zapewnienia najwyższej wydajności i spójności produkcji bel. Dzięki temu ciągnik stanowi idealny wybór do zastosowań wymagających belowania.


Po długim procesie, w ramach którego jury tego prestiżowego konkursu przez sześć miesięcy zaangażowane było w analizowanie i testowanie w polu maszyn wszystkich uczestników konkursu, nowy ciągnik T3F marki New Holland zdobył tytuł Tractor of the Year®

T3F marki New Holland Agriculture T3F zdobył wyróżnienie TOTY® 2015 - Best of Specialized, co jest zaskakującym osiągnięciem w segmencie maszyn specjalistycznych


T3F marki New Holland Agriculture T3F zdobył wyróżnienie TOTY® 2015 - Best of Specialized, co jest zaskakującym osiągnięciem w segmencie maszyn specjalistycznych

• Nowa seria T3F: przełomowy ciągnik kompaktowy
• Najnowszy ciągnik zaprojektowany z myślą o poprawie wydajności, wszechstronności i komfortu


Po długim procesie, w ramach którego jury tego prestiżowego konkursu przez sześć miesięcy zaangażowane było w analizowanie i testowanie w polu maszyn wszystkich uczestników konkursu, nowy ciągnik T3F marki New Holland zdobył tytuł Tractor of the Year® - Best of specialized for 2015. Wiadomość ta ogłoszona została podczas tegorocznej edycji EIMA, najważniejszej europejskiej wystawie maszyn i sprzętu rolniczego, która miała miejsce w Bolonii (Włochy).

"Firma New Holland ostatnio umocniła swoją pozycję lidera w dziedzinie ciągników specjalistycznych przeznaczonych do sadów i winnic, wprowadzając na rynek serię T3F, oferującą plantatorom kompaktowe gabaryty, zwrotność i niezawodność, których potrzebują podczas prac polowych" - oświadczył Luca Mainardi, dyrektor ds. zarządzania produktami odpowiedzialny za ciągniki i ładowarki teleskopowe.

Jury, w skład którego weszło 23 wiodących dziennikarzy z całej Europy, specjalizujących się w maszynach rolniczych, oceniło model T3F jako będący w stanie zaoferować maksymalne osiągi w polu podczas prac uprawowych; dzięki czemu idealnie spełnia zapotrzebowanie plantatorów na sprzęt specjalistyczny zachowujący idealną równowagę pomiędzy osiągami a zwrotnością, poruszający się szybko i łatwo po wąskich przestrzeniach lub pod niskimi dachami.

"To wyróżnienie jest dowodem na ciężką pracę i poświęcenie wszystkich osób zaangażowanych w opracowanie T3F" - oświadczył Carlo Lambro, prezydent marki New Holland Agriculture. "To ważne wyróżnienie branżowe stanowi kolejny prestiżowy dowód uznania dla firmy New Holland i potwierdzenie jej wiodącej pozycji w segmencie maszyn specjalistycznych. Będąca pionierem innowacji w dziedzinie maszyn specjalistycznych od roku 1934 firma New Holland Agriculture oferuje kompletną linię ciągników w pełni odpowiadających potrzebom klientów uprawiających sady i winnice".

Nowa seria T3F: przełomowe ciągniki kompaktowe

Ciągniki New Holland należące do serii T3F zaprojektowane zostały pod kątem potrzeb profesjonalnych plantatorów uprawiających owoce oraz właścicieli małych i średnich sadów i winnic, poszukujących maszyn o dużej mocy, lecz kompaktowych gabarytach, w połączeniu z dużą wszechstronnością i doskonałymi osiągami w zakresie mocy od 36,8 do 53 kW (od 50 do 72 KM).

Mimo swojej wyjątkowo kompaktowej konstrukcji cztery modele należące do serii T3F zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełniały w pełni zapotrzebowanie na moc nawet podczas wymagających zastosowań w sadownictwie. Są one wyposażone w duże, trzycylindrowe silniki z turbodoładowaniem i chłodnicą międzystopniową S8000 wyprodukowane przez firmę FPT Industrial, które doskonale sobie radzą z szerokim zakresem zadań specjalnych. Technologia spełniająca wymogi norm emisji Tier 3 zapewnia niskie emisje, niskie poziomy hałasu i drgań oraz maksymalną oszczędność paliwa. Wysoki moment obrotowy sięgający aż 295 Nm łączy się z imponującą 34-procentową rezerwą momentu obrotowego, co dodatkowo poprawia doskonałe osiągi w polu.

Najnowszy ciągnik zaprojektowany z myślą o poprawie wydajności, wszechstronności i komfortu

Lekkie ciągniki serii T3F poruszają się z łatwością pomiędzy rzędami dzięki ultra-wąskiemu korpusowi z opcją zaledwie 135 cm w najszerszym punkcie. Pozwala to operatorowi manewrować w sadach bez ryzyka uszkodzenia lub przeoczenia cennych plonów oraz idealnie się sprawdza w przypadku oprysków, upraw i transportu drogowego. Dzięki krótkiemu rozstawowi osi, wynoszącemu 186 cm oraz promieniowi skrętu wynoszącemu zaledwie 3,4 m, problemu nie stanowią również zakręty na bardzo ciasnych uwrociach. Ramę ROPS można całkowicie złożyć, co zapewnia lepszą widoczność i łatwiejszy dostęp do przestrzeni z niskim prześwitem u góry.

Imponujące osiągi układu hydraulicznego są zasługą dwóch pomp o stałym wydatku, osiągającym łączne natężenie przepływu 84 litry na minutę: pompa o natężeniu przepływu 52 l/min. przeznaczona jest do obsługi trzech zaworów zdalnych oraz hamulców przyczepy i zapewnia doskonałą efektywność hamowania nawet podczas transportu całkowicie załadowanej przyczepy, natomiast pompa serwisowa o natężeniu przepływu 32 l/min. umożliwia kierowanie maszyną bez wysiłku nawet podczas wymagających zastosowań układu hydraulicznego.

Seria T3F osiąga udźwig do 2277 kg. Opatentowany i sprawdzony system Lift-O-Matic™ sterujący tylnym układem zawieszenia, opracowany przez firmę New Holland, stanowi standardowe wyposażenie całej gamy, umożliwiając operatorom podnoszenie narzędzi montowanych z tyłu oraz ich przywracanie do ustawionej wstępnie pozycji przy pomocy jednego przełącznika. Prędkość opuszczania narzędzia jest niezależna od jego ciężaru, dzięki czemu nawet podczas wykorzystywania maksymalnego udźwigu narzędzie łagodnie i płynnie powraca do pracy.

Ciągniki T3F mogą być wyposażone w szeroką gamę efektywnych przekładni napędowych dostosowanych do wszelkich potrzeb użytkowników profesjonalnych. Standardowa przekładnia napędowa 12x12 Synchro Shuttle™ zapewnia wyjątkową efektywność, natomiast dla zastosowań wymagających szybkiego transportu drogowego dostępna jest opcja prędkości 40 km/godz. Opcjonalnie dostępna jest przekładnia napędowa 20x20 Synchro Shuttle™ z biegami pełzającymi, pozwalająca osiągać niskie prędkości rzędu zaledwie 100 metrów na godzinę, co stanowi idealne rozwiązanie podczas zastosowań specjalistycznych i sadzenia ręcznego.

Kluczowymi zaletami konstrukcji ciągników serii T3F są wysoki komfort i trwałość. Zawieszona platforma idealnie izoluje hałas oraz drgania, zapewniając niezrównany komfort i ergonomię środowiska pracy operatora. Z obszernego, regulowanego fotela, operator ma nieograniczoną widoczność we wszystkich kierunkach. Wszystkie elementy sterownicze są rozmieszczone w prosty, intuicyjny sposób w zasięgu dłoni i zostały pogrupowane w taki sposób, by zapewnić maksymalny komfort nawet podczas długich dni roboczych.

Czerpiąca z tradycji doskonałości marki New Holland Agriculture w segmencie ciągników specjalistycznych nowa seria ciągników T3F marki stanowi najnowocześniejsze rozwiązanie, jeżeli chodzi o wydajność, wszechstronność oraz maksymalny komfort podczas wykonywania prac sadowniczych.


Celem programu zrównoważonej uprawy winorośli ECOBraud opracowanego przez firmę New Holland jest zwiększenie wydajności i...

ECOBraud: zrównoważona uprawa winorośli, obniżająca emisję gazów cieplarnianych w winnicy nawet o 40% i poprawiająca bezpieczeństwo operatora


ECOBraud: zrównoważona uprawa winorośli, obniżająca emisję gazów cieplarnianych w winnicy nawet o 40% i poprawiająca bezpieczeństwo operatora

Celem programu zrównoważonej uprawy winorośli ECOBraud opracowanego przez firmę New Holland jest zwiększenie wydajności i opłacalności przy równoczesnym zmniejszeniu niekorzystnego wpływu na środowisko. Stanowi on integralną część strategii Lidera Czystej Energii. ECOBraud obejmuje całą gamę maszyn New Holland wykorzystywanych do uprawy winorośli, włącznie z kombajnami do zbioru winogron Braud oraz specjalistycznymi ciągnikami i umożliwi obniżenie emisji gazów cieplarnianych w winnicach nawet o 40%. Przyczyni się to bezpośrednio do obniżenia o 10% całkowitej emisji gazów cieplarnianych przypadającej na każdą wyprodukowaną butelkę wina.

Nowa gama kombajnów wielofunkcyjnych Braud 9000 marki New Holland wyznaczyła nowy punkt odniesienia pod względem obniżenia emisji gazów cieplarnianych i zwiększenia bezpieczeństwa zbiorów. Inteligentny System Zarządzania (IMS), sterujący głównymi funkcjami maszyny w zależności od obciążenia, może obecnie zmniejszyć zużycie paliwa nawet o 31%. W połączeniu z kontrolowaną ilością stosowanych nawozów można uzyskać całkowite obniżenie emisji gazów cieplarnianych w winnicy sięgające 40%.

Bezpieczeństwo operatora ulega poprawie dzięki przeprowadzaniu diagnostyki pokładowej ewentualnych istotnych usterek i powiadamianiu o nich operatora jak również dzięki automatycznemu zatrzymywaniu maszyny lub wyłączaniu systemu samopoziomującego w celu zapobieżenia potencjalnie niebezpiecznym sytuacjom. Operator chroniony jest również przed przypadkowymi nieprawidłowościami podczas pracy, gdyż wszystkie funkcje, włącznie ze zmianą prędkości jazdy do przodu, poziomowaniem i opróżnianiem kosza samowyładowczego mogą być realizowane wyłącznie wtedy, gdy operator siedzi w kabinie.

Wskaźnik stabilności rejestrujący dane w czasie rzeczywistym korzysta z sieci czujników przesyłających dane, takie jak: dokładne obciążenie przypadające na każde koło, nachylenie boczne, warunki podłoża, poziom napełnienia i rozłożenie materiału w koszu samowyładowczym oraz wykorzystanie urządzeń wielofunkcyjnych, do komputera pokładowego. Informacje te są ze sobą następnie łączone, aby zaalarmować operatora za pośrednictwem intuicyjnego monitora IntelliView™ III, gdy pojazd zbliża się do wartości progowej stabilności. Ten system aktywnego bezpieczeństwa jest dostępny w trybie wielofunkcyjnym, jak również podczas zbioru w trudnym terenie. Wysokość i nachylenie boczne maszyny regulowane są automatycznie, bez żadnego wkładu operatora, co zapobiega ewentualnym wypadkom i zwiększa ogólne bezpieczeństwo podczas zbiorów, nawet w przypadku pracy na najtrudniejszym, pofalowanym terenie czy podczas jazdy po drodze z dużą prędkością.


Światowa produkcja oliwy z oliwek stale wzrasta, a w celu zwiększenia wydajności i kontroli związanego z tym wzrostu kosztów plantatorzy ukierunkowują się na bardzo intensywne uprawy wymagające wysoko zmechanizowanych technik zbiorów

Kombajn do zbioru oliwek Braud 9090X Olive: poprawa efektywności zbiorów nawet o 20% i podwojenie z nawiązką prędkości zbioru w celu zoptymalizowania wydajności prac związanych z uprawą oliwek


Kombajn do zbioru oliwek Braud 9090X Olive: poprawa efektywności zbiorów nawet o 20% i podwojenie z nawiązką prędkości zbioru w celu zoptymalizowania wydajności prac związanych z uprawą oliwek

Światowa produkcja oliwy z oliwek stale wzrasta, a w celu zwiększenia wydajności i kontroli związanego z tym wzrostu kosztów plantatorzy ukierunkowują się na bardzo intensywne uprawy wymagające wysoko zmechanizowanych technik zbiorów.

Firma New Holland we współpracy z plantatorami opracowała pionierski, nowy kombajn do zbioru oliwek Braud 9090X Olive, który może zwiększyć wydajność zbiorów nawet o 20% i z nawiązką podwoić prędkość zbioru, co przekłada się na znaczne zwiększenie wydajności. Model ten wyposażony jest w ramę modułu wstrząsarek zaprojektowaną z systemem oddzielnych rolek przednich/środkowych i tylnych, które obejmują drzewko przed i po wstrząsaniu, zapewniając optymalne zbiory. Głowica kombajnu pracuje w trzech wymiarach i zarówno prowadzi, jak i zaciska liście, aby zapewnić płynny przepływ do opatentowanych dwuprzegubowych koszy Noria, które następnie przemieszczają oliwki do koszy samowyładowczych.

Podwójny system wstrząsarek firmy New Holland, został opracowany z myślą o pokonywaniu znacznych sił oporu napotykanych podczas zbioru oliwek z drzew, które są dziesięć razy większe w porównaniu do tradycyjnych pnączy winogron. Główny system wstrząsarek składa się z 2 modułów po 17 drążków które działają na sztywną część drzewka wraz z dodatkowymi dwoma modułami 4-drążkowymi, które zbierają owoce z górnych, elastycznych części drzewka, na których rosną oliwki najlepszej jakości. Dodatkowy, drugi opatentowany system wstrząsarek, liczący sobie 2 x 4 drążki, zwiększa efektywność zbiorów na szczytach drzewek.

Ta awangardowa technologia daje użytkownikowi znaczne korzyści, jeżeli chodzi o efektywność zbiorów; ponad 95% oliwek zbieranych jest przy stałej prędkości jazdy do przodu, wynoszącej w przybliżeniu dwa kilometry na godzinę. W ten sposób oliwki są zbierane w momencie, w którym osiągają optymalny stopień dojrzałości, a to oznacza najwyższy zysk dla plantatorów.


Firma New Holland zrewolucjonizowała sposób napędu hederów poprzez centralnie montowany napęd SynchroKnife™

Napęd SynchroKnife™: zwiększona równomierność napędu kosy, komfort i jakość cięcia masy


Napęd SynchroKnife™: zwiększona równomierność napędu kosy, komfort i jakość cięcia masy

Firma New Holland zrewolucjonizowała sposób napędu hederów poprzez centralnie montowany napęd SynchroKnife™.

Zapewnia on równomierne rozłożenie masy w obrębie całego hedera, co optymalizuje jednorodność wysokości ścierniska. Ponadto te doskonale wyważone hedery wyposażone są w zaawansowane mechanizmy kontroli wysokości hedera, takie jak Auto Float™ II, które zapewniają bardziej efektywną pracę. Rozwiązanie to, charakteryzujące się niewielkimi gabarytami, zamontowane jest dogodnie pod podłogą hedera, co zapewnia równomierny przepływ masy do hedera i zoptymalizowane podawanie, jak również zmniejszenie niefunkcjonalnej szerokości i potencjalnego wyrywania i uszkadzania cennych plonów poprzez wyeliminowanie nieporęcznych, montowanych z boku przekładni napędowych.

Centralna lokalizacja napędu SynchroKnife™ zmniejszyła mechaniczną złożoność poprzez wyeliminowanie potrzeby zamontowania dodatkowych przekładni w hederach. Podwójne, przeciwstawne, zasilane hydraulicznie napędy kosy, znacznie zmniejszyły nacisk na listwę tnącą, co w konsekwencji zwiększyło niezawodność i zmniejszyło prawdopodobieństwo kosztownych przestojów obniżających wydajność podczas intensywnego sezonu zbiorów. Ponadto system ten znacznie zwiększył komfort we wnętrzu kabiny poprzez zmniejszenie drgań docierających do operatora. Rozwiązania te przeznaczone są do kombajnów należących do serii CR oraz CX8000.


System Smart Key udostępnia rolnikom i przedsiębiorcom rolnym narzędzie zwiększające wydajność, optymalizujące zarządzanie zarówno pracą operatorów...

Smart Key: zoptymalizowane zarządzanie pracą operatorów i flotą


Smart Key: zoptymalizowane zarządzanie pracą operatorów i flotą

System Smart Key udostępnia rolnikom i przedsiębiorcom rolnym narzędzie zwiększające wydajność, optymalizujące zarządzanie zarówno pracą operatorów, jak i flotą. Przyczynia się ono również do zwalczania narastającego zjawiska kradzieży maszyn rolniczych. Każdemu operatorowi przydzielany jest jego własny, niepowtarzalny identyfikator Smart Key, który znacznie ułatwia jego codzienną pracę. Każdy moduł Smart Key wyposażony jest w całkowicie programowalny chip identyfikacyjny wykorzystujący częstotliwości radiowe z niepowtarzalnym identyfikatorem, który umożliwia właścicielom floty kontrolę pracy operatorów i wykorzystania floty.

Każdy osobisty identyfikator Smart Key przydzielany operatorowi można zaprogramować pod kątem pracy z wybranymi maszynami wchodzącymi w skład floty (do każdego kluczyka można przypisać nawet 40 maszyn) lub jako "kluczyk główny", kompatybilny ze wszystkimi maszynami. Dzięki temu operatorzy mogą uruchamiać wyłącznie maszyny, które zostały wstępnie zapisane w ich osobistym kluczu. Ponadto każdy kluczyk jest kompatybilny z wszystkimi urządzeniami marki New Holland, co eliminuje potrzebę noszenia ze sobą wiązki kluczy. Z każdym kluczykiem można powiązać określone parametry maszyny, na przykład ograniczenie maksymalnej prędkości jazdy na drodze w maszynach prowadzonych przez niedoświadczonych kierowców. Poszczególni operatorzy mogą wywoływać swoje ulubione ustawienia maszyny za pośrednictwem monitora IntelliView™, który automatycznie rozpoznaje "właściciela" kluczyka podczas rozruchu, umożliwiając mu bezpośrednie przystąpienie do pracy, zmniejszając tym samym bezproduktywny czas spędzony na każdorazowe wprowadzanie osobistych ustawień.

System rejestruje również profile poszczególnych operatorów, takie jak ich średnie zużycie paliwa, wykonaną pracę oraz ewentualne niewłaściwe użytkowanie maszyny przez operatora - dane te są przesyłane telematycznie do oprogramowania zarządzającego. Pozwala to kierownictwu gospodarstw przydzielać poszczególne zadania najbardziej efektywnym operatorom w celu zwiększenia rentowności. Ponadto daje to dużym firmom rolniczym do dyspozycji narzędzie do elektronicznej rejestracji przepracowanych godzin, a tym samym upraszcza księgowość.

Poszczególnymi profilami systemu SmartKey zarządza się poprzez monitor IntelliView™ maszyny (w przypadku maszyn niewyposażonych w wyświetlacz z ekranem dotykowym pomoc techniczną i oprogramowanie zapewnia miejscowy dealer). W celu uzyskania dostępu do elektronicznego menu zarządzania kluczami (KMM - Key Management Menu), definiującego profile kluczy lub profile dla danej maszyny, używany jest zdefiniowany przez użytkownika kod dostępu pojazdu (VAC - Vehicle Access Code). Za pośrednictwem menu KMM można dodawać lub usuwać klucze, jak również tworzyć kopie bezpieczeństwa danych. Istnieje również możliwość ustawienia daty ważności dla poszczególnych kluczy, aby zapobiec nadużyciom w przypadku korzystania z maszyn podczas prac zakontraktowanych lub przez pracowników tymczasowych. Dla każdej maszyny można wybrać niepowtarzalny kod VAC, bądź można używać tego samego kodu VAC dla całej floty.


Inteligentny system hamowania przyczepy poprawia bezpieczeństwo poprzez automatyczne sterowanie zaworem regulującym siłę hamowania wywieraną na przyczepę proporcjonalnie do zwalniania ciągnika...

Inteligentny system hamowania przyczepy: najwyższe bezpieczeństwo na drodze i stabilność w swojej klasie


Inteligentny system hamowania przyczepy: najwyższe bezpieczeństwo na drodze i stabilność w swojej klasie

Inteligentny system hamowania przyczepy poprawia bezpieczeństwo poprzez automatyczne sterowanie zaworem regulującym siłę hamowania wywieraną na przyczepę proporcjonalnie do zwalniania ciągnika, co pozwala uzyskać wyrównany efekt hamowania pomiędzy ciągnikiem a przyczepą.

Elektroniczny system sterujący modulujący działanie hamulców przyczepy zapewnia jednorodne hamowanie ciągnika i przyczepy w celu wyeliminowania efektu "pchania", co może ostatecznie prowadzić do niebezpiecznego składania się zestawu.

System ten zwiększa bezpieczeństwo jazdy podczas hamowania przekładnią lub silnikiem, gdyż obniżanie prędkości jest rejestrowane przez czujnik i wówczas następuje proces modulacji pracy hamulca przyczepy w celu zagwarantowania jak najszybszego i jak najbezpieczniejszego osiągnięcia przez przyczepę docelowego zmniejszenia prędkości.

Ta kontrolowana i zharmonizowana siła hamowania oznacza, iż droga hamowania ciągnika z przyczepą jest właściwie taka sama, jak w przypadku samego ciągnika podczas zwalniania.


Firma New Holland otrzymała dwa srebrne medale i honorowe wyróżnienie na targach Sitevi 2011

Firma New Holland, światowy lider w dziedzinie maszyn do zbiorów winogron i oliwek, zdobyła wyróżnienia Sitevi za przyjazne dla środowiska innowacje zwiększające wydajność


Firma New Holland, światowy lider w dziedzinie maszyn do zbiorów winogron i oliwek, zdobyła wyróżnienia Sitevi za przyjazne dla środowiska innowacje zwiększające wydajność

• Srebrny medal za system ważący i aktywnego bezpieczeństwa gwarantujące zwiększenie bezpieczeństwa operatora i precyzyjne monitorowanie plonów
• Zwiększona wydajność i efektywność zbiorów dzięki modelowi Braud 9090X Olive, przeznaczonemu do super-intensywnych zbiorów oliwek
• ECOBraud umożliwia plantatorom winorośli zmniejszenie śladu węglowego, co stanowi kluczowy element strategii lidera czystej energii

Firma New Holland otrzymała dwa srebrne medale i honorowe wyróżnienie na targach Sitevi 2011. Srebrny medal został przyznany za system ważący i aktywnego bezpieczeństwa (ASW) opracowany dla kombajnów wielofunkcyjnych należących do serii Braud 9000, który optymalizuje bezpieczeństwo operatora i pozwala uzyskać rekordowe plony. Srebrny medal zdobył również kombajn Braud 9090X Olive, zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości super-intensywnych upraw i zbiorów oliwek. Firma New Holland zdobyła również honorowe wyróżnienie za swoją rewolucyjną koncepcję EcoBraud, umożliwiającą plantatorom winorośli obliczanie śladu węglowego plantacji i dającą im do dyspozycji strategie ukierunkowane na ogólne zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych

Srebrny medal za system ważący i aktywnego bezpieczeństwa
Najnowsza gama kombajnów wielofunkcyjnych Braud 9000 marki New Holland wyznaczyła nowy punkt odniesienia pod względem bezpieczeństwa zbiorów. W kluczowych punktach konstrukcji maszyny rozmieszczona jest sieć czujników, które w czasie rzeczywistym przesyłają dane do komputera pokładowego - informacje te zostają następnie połączone z danymi rejestrowanymi przez pochyłomierze, aby za pośrednictwem intuicyjnego monitora IntelliView™ powiadomić operatora, gdy pojazd osiąga swój próg stabilności. Maszyna może nawet wygenerować kilka pomiarów, aby zapobiec błędom kierowcy, jak również automatycznie przejąć kontrolę nad pojazdem, aby zagwarantować operatorowi bezpieczeństwo. System aktywnego bezpieczeństwa jest dostępny w trybie wielofunkcyjnym, jak również podczas zbiorów na trudnych terenach. Wysokość i pozycja boczna maszyny regulowane są automatycznie, bez żadnego wkładu operatora, co zapobiega ewentualnym wypadkom i zwiększa ogólne bezpieczeństwo podczas zbiorów, nawet w przypadku pracy na najtrudniejszym, pofalowanym terenie czy podczas jazdy po drodze z dużą prędkością.

System AWS korzysta również z wbudowanej funkcji ważenia winogron. Podczas opróżniania koszy samowyładowczych dokonywany jest dokładny pomiar aktualnego tonażu zbiorów, co optymalizuje precyzyjne monitorowanie plonów, umożliwiając operatorom precyzyjne dostrojenie danych wejściowych i zarządzanie objętościami plonów w celu zagwarantowania produktu końcowego najwyższej jakości, a tym samym większej opłacalności.

Braud 9090X Olive przeznaczony do super-intensywnej uprawy oliwek zdobył srebrny medal
Firma New Holland wie, że jakość zbiorów stanowi sprawę najwyższej wagi w przypadku super-intensywnej uprawy oliwek. Nowy model Braud 9090X Olive posiada konstrukcję wstrząsarki, która została zaprojektowana w taki sposób, aby dopasowywała się do kształtu drzewa, jego wagi, a nawet jego plonów. Głowica kombajnu pracuje w trzech wymiarach i zarówno naprowadza, jak i zaciska liście, aby zapewnić płynny przepływ do opatentowanych koszy Noria, które następnie przemieszczają oliwki do koszy samowyładowczych. Unowocześniony system, składający się z 2 modułów liczących sobie po 21 wstrząsarek o dużej mocy, został opracowany z myślą o pokonaniu znacznych sił oporu napotykanych podczas zbiorów oliwek z drzew, które są dziesięć razy większe w porównaniu do tradycyjnych pnączy przypominających liany. Ponadto, z uwagi na to, że oliwki najwyższej jakości rosną na samym wierzchołku drzewa, drugi system wstrząsarek umożliwia kombajnowi Braud 9090X Olive zbieranie tych najcenniejszych plonów. Ta awangardowa technologia daje użytkownikowi znaczne korzyści, jeżeli chodzi o efektywność zbiorów; ponad 95% oliwek zbieranych jest przy stałej prędkości jazdy do przodu, wynoszącej w przybliżeniu dwa kilometry na godzinę. Oliwki są zbierane w momencie, w którym osiągają optymalny stopień dojrzałości, a to oznacza najwyższy zysk dla plantatorów.

Strategia redukcji śladu węglowego ECOBraud wprawiła w zachwyt jurorów
Jury Sitevi przyznało honorowe wyróżnienie pionierskiemu systemowi ECOBraud, pomagającemu plantatorom winorośli zmniejszyć ślad węglowy. Internetowy interfejs, stanowiący integralną część strategii lidera czystej energii firmy New Holland, umożliwi plantatorom winorośli obliczanie emisji gazów cieplarnianych w ich winnicy i da im do dyspozycji konkretne rozwiązania pozwalające zmniejszyć ślad węglowy oraz całkowite emisje gazów cieplarnianych.

Będzie on używany w połączeniu z nagrodzonym w roku 2009 Inteligentnym Systemem Zarządzania (IMS), sterującym głównymi funkcjami maszyny w zależności od obciążenia i mogącym obecnie zmniejszyć zużycie paliwa nawet o 31%. Ten system drugiej generacji sterować będzie stosowaniem zmiennych parametrów mocy i przyczyni się do imponującego, sięgającego 40% zmniejszenia śladu węglowego podczas wykonywania różnych prac w winnicy, co przekłada się w praktyce na jego obniżenie o 10% na każdą butelkę wina. Nabiera to coraz większej wagi z punktu widzenia handlowego, gdyż przemysł spożywczy skłania się ku dostawcom ukierunkowanym na zmniejszenie emisji, a konsumenci stają się coraz bardziej świadomi tego zjawiska podczas dokonywania decyzji o zakupie.


Firma New Holland Agriculture za system Crop ID™ zdobyła srebrny medal targów SIMA 2011, zastosowany w prasach z serii BB9000...

Srebrny medal targów SIMA za innowacyjny system Crop ID™ zdobyty przez firmę New Holland


Srebrny medal targów SIMA za innowacyjny system Crop ID™ zdobyty przez firmę New Holland

Nagrodzony system Crop ID™ firmy New Holland umożliwia operatorom i producentom rolnym rejestrowanie informacji o każdej beli w czasie rzeczywistym. Gdy bela przechodzi przez komorę, w chwili zawiązania drugiego węzła zostaje zainstalowany znacznik ID o odpowiedniej (wolnej) częstotliwości radiowej.

Gdy bela opuszcza komorę i schodzi ze ślizgu, informacje zarejestrowane przez precyzyjny procesor danych systemu Crop ID™, które zostają przekazane do znacznika przez antenę zainstalowaną na końcu górnej części komory bel.


Skrzynia biegów opracowana przez New Holland zapewnia łatwą obsługę napędu hydrostatycznego z możliwością wykorzystania funkcji stałej prędkości znanej ze skrzyń mechanicznych.

BEZSTOPNIOWA SKRZYNIA BIEGÓW EASYDRIVE™


BEZSTOPNIOWA SKRZYNIA BIEGÓW EASYDRIVE™

Skrzynia biegów opracowana przez New Holland zapewnia łatwą obsługę napędu hydrostatycznego z możliwością wykorzystania funkcji stałej prędkości znanej ze skrzyń mechanicznych. Nowa przekładnia EasyDrive™ łączy w sobie korzyści obu typów przekładni.

Wybierz stałą prędkość jazdy, jak w skrzyni mechanicznej, lub reguluj prędkość za pomocą pedału.

Pełny regulator stałej prędkości (cruise control) to standard w zakresie prędkości jazdy 0-30 km/h.

W standardzie oferowanych jest również wiele dodatkowych, innowacyjnych funkcji, które sprawiają, że jazda z pomocą naszej nowej skrzyni biegów staje się prawdziwą przyjemnością.


Szczelna kabina do pracy w trudnym środowisku

Kabina Blue Cab


Kabina Blue Cab

Szczelna kabina do pracy w trudnym środowisku.

 

Jeśli liczy się czystość powietrza dopływającego z zewnątrz, ciągniki wyposażone w kabinę Blue Cab firmy New Holland nie mają sobie równych. W kabinie Blue Cab zastosowano system uszczelnienia ciśnieniowego, zapobiegający przedostawaniu się do jej wnętrza zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu.

 

 

  • Termostatycznie sterowany układ klimatyzacji stwarza idealne warunki do pracy
  • Przeciwpyłkowe filtry recyrkulacji powietrza usuwają kurz i substancje zanieczyszczające z powietrza dopływającego do wnętrza kabiny
  • Układ wentylacji doprowadza o 20% więcej powietrza niż w przypadku kabiny standardowej
  • Dostępny jest szereg filtrów węglowych

Tylny układ zawieszenia narzędzi Lift-o-Matic™


Tylny układ zawieszenia narzędzi Lift-o-Matic™

Unoszenie i opuszczanie narzędzi za pomocą jednego elementu sterującego.

Czy chcesz zaoszczędzić czas i siły, zachowując wysoką precyzję pracy? Sprawdzony układ Lift-O-Matic™ pozwala docenić zalety łatwej obsługi mechanicznej. Jednym elementem sterującym można unosić i opuszczać dowolne narzędzie do poprzedniego ustawienia.



  • Możliwość unoszenia i opuszczania narzędzi do poprzedniego ustawienia za pomocą jednego elementu sterującego
  • Ogranicznik wysokości podnośnika mechanicznego zapewnia precyzyjne ustawianie wysokości narzędzia
  • Wchodzi w skład sprawdzonego układu odczytu położenia dolnego cięgła Flexion Bar™

Optymalne konfiguracje, niezrównana elastyczność!

Heder Varifeed™


Heder Varifeed™

Optymalne konfiguracje, niezrównana elastyczność!

Heder Varifeed™ pozwala wykorzystać do maksimum możliwości kombajnu marki New Holland, niezależnie od rodzaju uprawy i warunków. Bez opuszczania kabiny można zmienić położenie kosy o ponad 500 mm, tworząc optymalną konfigurację hedera dla konkretnej uprawy oraz zapewniając regularny i płynny przesuw zbiorów.

 

 

  • Optymalizacja konfiguracji hedera dla danego rodzaju uprawy i warunków poprzez zmianę położenia kosy
  • Możliwość płynnej regulacji położenia kosy w zakresie 500 mm (575 mm w wersji 10,7 m)
  • Elektrohydrauliczna regulacja położenia kosy z wnętrza kabiny

Czyszczenie jest zoptymalizowane pod kątem wysokich możliwości przerobu zbiorów w dzisiejszych nowoczesnych kombajnach.

System czyszczący Opti-Clean™


System czyszczący Opti-Clean™

Czyszczenie jest zoptymalizowane pod kątem wysokich możliwości przerobu zbiorów w dzisiejszych nowoczesnych kombajnach.

 

Pozwala uzyskać próbkę ziarna, która spełnia najwyższe wymagania rynku surowcowego. Przez optymalizację zakresu ruchu i kątów nachylenia wszystkich głównych elementów nowy system czyszczący Opti-Clean™ znacznie poprawia skuteczność czyszczenia i podnosi wartość produktu.

 

  • Optymalizacja zakresu ruchu i kątów nachylenia wszystkich głównych elementów
  • Zwiększenie odległości między podsiewaczem i sitem wstępnym zapewnia wyższą wydajność
  • Długi ruch sita i ostry kąt przy przerzucaniu materiału powodują utrzymywanie w powietrzu większej ilości materiału, co dodatkowo zwiększa skuteczność czyszczenia
  • Przeciwbieżny ruch podsiewacza i dolnego sita do sita wstępnego i górnego powoduje zmniejszenie drgań maszyny i podnosi komfort pracy operatora
  • The opposing motion of the grain pan and bottom sieve to the pre-sieve and top sieve reduces overall machine vibrations and increases operator comfort

Czystość przede wszystkim: kolejna innowacja New Holland.

System Grain Cam™


System Grain Cam™

Czystość przede wszystkim: kolejna innowacja New Holland.

 

Wielokrotnie nagradzany system Grain Cam™ eliminuje konieczność domyślania się właściwych ustawień kombajnu, zwiększając czystość ziarna i poprawiając komfort pracy operatora. Działanie systemu polega na rozpoznawaniu zagęszczenia plew i uszkodzonego ziarna w próbce.

Informacje takie są wyświetlane w postaci wykresu na monitorze IntelliView III™.

 

  • Kamera rozpoznaje zagęszczenie plew i uszkodzonego ziarna w próbce transportowanej przez przenośnik zboża do zbiornika ziarna
  • Informacje takie są wyświetlane na nowym monitorze IntelliView III™ w postaci wykresu, umożliwiając operatorowi wprowadzenie dokładniejszych ustawień dla uzyskania większej czystości ziarna
  • Złoty Medal za innowacyjność na targach Agritechnica 2007

Idealne owijanie siatką, staranne wykończenie bel.

System EdgeWrap™


System EdgeWrap™

Idealne owijanie siatką, staranne wykończenie bel.

 

Unikatowy system EdgeWrap™ podawania siatki spłaszczonym aplikatorem (tzw. kaczy dziób) umożliwia podawanie siatki o szerokości 1.3 m. Krawędzie bel są całkowicie owijane, co zapewnia ich staranne wykończenie.

 

 

  • Spłaszczony aplikator fizycznie podaje siatkę na belę
  • Unikatowy system EdgeWrap™ do podawania siatki spłaszczonym aplikatorem (tzw. kaczy dziób) szerokości 1,3 m jest szerszy niż komora prasy o szerokości 1,2 m
  • W przypadku stosowania siatki o szerokości 1,3 m siatka owija również krawędzie beli, co daje jeszcze lepszy rezultat

Najprostszy sposób na ewidencjonowanie produkcji i monitorowanie wydajności.

System ważenia bel podczas jazdy


System ważenia bel podczas jazdy

Najprostszy sposób na ewidencjonowanie produkcji i monitorowanie wydajności.

 

Każdy rolnik lub przedsiębiorca rolny ceni możliwość wyświetlania na monitorze i rejestrowania wagi każdej beli, niezależnie od materiału i rozmiaru beli, oraz łącznej wagi za cały dzień roboczy , bez konieczności zatrzymywania ciągnika.

 

 

  • Szybka i rzetelna rejestracja cennych informacji dla rolnika i przedsiębiorcy rolnego
  • Obsługa bel różnych rozmiarów, przy dowolnym stanie zbiorów
  • Dokładność +/- 2%

Napęd na cztery koła - włączany automatycznie, tylko gdy jest potrzebny.

Układ automatycznego sterowania napędem na 4 koła Sensitrak™ 4WD


Układ automatycznego sterowania napędem na 4 koła Sensitrak™ 4WD

Napęd na cztery koła - włączany automatycznie, tylko gdy jest potrzebny.

 

Układ automatycznego sterowania trakcją Sensitrak™ 4WD firmy New Holland pozwala uzyskać optymalną trakcję, zaoszczędzić paliwo i chronić podłoże. Przez monitorowanie różnicy prędkości między przednimi i tylnymi kołami system automatycznie włącza napęd na cztery koła tylko wówczas, gdy jest niezbędny.

 

  • Możliwość automatycznego włączania i wyłączania napędu na przednie koła.
  • Po wykryciu osłabienia trakcji tylnych kół moc jest natychmiast przenoszona na przednie koła.
  • Po odzyskaniu trakcji tylnych kół lub wykonywania ostrego skrętu moc jest automatycznie odcinana od przednich kół.
  • Standard w maszynach z osią przednią SuperSteer™

Dokładne informacje o stanie belowanych plonów.

System wykrywania wilgoci


System wykrywania wilgoci

Dokładne informacje o stanie belowanych plonów.

 

System wykrywania wilgoci Moisture Sensing firmy New Holland dostarcza na bieżąco informacji o stanie belowanych plonów. Posiadanie dokładnych informacji zapobiega zbiorom plonów jeszcze do tego nie gotowych i pozwala na precyzyjne dawkowanie odpowiednich dodatków.

 

 

  • Bardzo dokładny pomiar zawartości wilgotności
  • Możliwość eliminacji zbioru zbyt wilgotnego materiału, z którego uzyskana zostałaby pasza niskiej jakości
  • Precyzyjne dawkowanie dodatków

Mały promień skrętu przy większej stabilności.

System SuperSteer™


System SuperSteer™

Mały promień skrętu przy większej stabilności.

 

Oś przednia SuperSteer™, zapewniająca mały promień skrętu, pozwala zaoszczędzić czas przy nawrotach i zwiększyć wydajność nawet o 10%! Dzięki zwiększonemu rozstawowi osi przy zastosowaniu osi przedniej SuperSteer™ większe obciążenie jest przenoszone na przód ciągnika, poprawiając stabilność.

 

 

  • Kąt skrętu wynoszący aż 76°*
  • Optymalizacja promienia skrętu dzięki przednim obciążnikom zamocowanym na osi
  • Wyższa wydajność pracy, zwłaszcza w połączeniu z systemem Fast Steer™

 

*Tylko w ciągnikach serii T4000


Sieci społecznościowe
Top Service:
Twitter: @NHTopService


New Holland Agriculture © 2017
powrót do góry strony