MONITORAGGIO

GESTIONE ISTANTANEA DELLA PRESSA

La pressa Roll-Belt™ può essere dotata di vari tipi di monitor a seconda delle esigenze: dal monitor base Bale Command™ Plus II fino al monitor touch-screen a colori IntelliView™ III al top della gamma. In questo modo, potrete gestire tutti i principali parametri di pressatura dal comfort della vostra cabina. Dal monitor è possibile gestire i parametri fondamentali di regolazione della pressa, dal diametro della balla, alla variazione della densità del nucleo, al cambio di tipo di legatura, il numero di avvolgimenti dello spago o rete ed infine il conteggio della quantità di balle prodotte in una giornata.


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MONITOR BALE COMMAND™ PLUS II: GESTIONE SEMPLICE DELLA PRESSA

Il monitor avanzato Bale Command™ Plus II è di serie e permette all’operatore di scegliere tra quattro tipi di legatura standard e un tipo di legatura personalizzata. Lo schermo da 10 cm è più ampio del 10% rispetto alla versione precedente ed è dotato di una pratica tastiera con tasti a sfioramento. La tastiera retroilluminata risulta utilissima quando si deve lavorare fino a tarda notte. Inoltre, il monitor è in grado di memorizzare fino a 20 consuntivi diversi con i conteggi delle balle prodotte per ciascun cliente.


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MONITOR INTELLIVIEW™ III: GESTIONE DELLA PRESSA TRAMITE TOUCH-SCREEN

I professionisti della pressatura sceglieranno l’intuitivo monitor touch-screen a colori IntelliView™ III, disponibile a richiesta. Le grandi dimensioni dello schermo, che ben conosce chi utilizza la console SideWinder™ II, permettono il monitoraggio immediato di tutti i parametri principali. Il touch-screen facilita la regolazione istantanea dei parametri chiave della pressa al variare delle condizioni di lavoro.


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COMPATIBILITÀ ISOBUS

Su tutti i modelli della serie Roll-Belt™ è possibile installare a richiesta la funzione di compatibilità ISOBUS. Cosa significa? In due parole, potete utilizzare il monitor che già avete installato a bordo del vostro trattore in modo da gestire tutto attraverso un solo schermo, praticamente in modalità “plug and play” dal momento che ne conoscete già la configurazione e le funzionalità.


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LEGATURA AUTOMATICA

Per garantire una legatura automatica al 100%, la Roll-Belt™ inizia a legare automaticamente la balla quando questa ha raggiunto le dimensioni prestabilite. Nessun bisogno di azionare leve o pulsanti. L’operatore viene avvertito da un segnale acustico in cabina ed è quindi libero di concentrarsi totalmente sull’operazione di pressatura.


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SENSORI DI RIEMPIMENTO

Due sensori, posizionati sui lati destro e sinistro della camera di pressatura, controllano in continuazione il profilo di riempimento, mentre il display in cabina trasmette queste informazioni all’operatore. In due parole, se il riempimento è maggiore su un lato rispetto all’altro, l’operatore lo sa e può adeguare la guida in modo da compensare lo squilibrio.


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SICUREZZA TOTALE

La stagione della pressatura è molto breve e quando si ha poco tempo a disposizione si può essere tentati di effettuare qualche intervento di manutenzione senza scollegare la pressa, con esiti talvolta fatali. Per proteggere gli operatori, New Holland ha sviluppato un interruttore elettrico di emergenza montato sul timone di traino, che permette all’operatore di interrompere l’alimentazione della pressa assicurandosi così che sia completamente disattivata. Questo migliora notevolmente la sicurezza durante la sostituzione delle bobine di rete o lo sblocco della pressa.


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