L'excellence Selon New Holland

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Le tracteur T6.175 Dynamic Command™ de New Holland a été élu « Machine de l'année » 2018 dans la catégorie des tracteurs de classe moyenne ...

New Holland T6.175 Dynamic Command™ Tractor gagne Machine of the Year 2018 Award dans la catégorie Mid ClassTractor à Agritechnica 2017


New Holland T6.175 Dynamic Command™ Tractor gagne Machine of the Year 2018 Award dans la catégorie Mid ClassTractor à Agritechnica 2017

​Le tracteur T6.175 Dynamic Command™ de New Holland a été élu « Machine de l'année » 2018 dans la catégorie des tracteurs de classe moyenne par un jury constitué d'un panel de journalistes représentant les principales publications agricoles européennes. La machine a reçu ce prix très convoité pour son innovation technique et les avantages offerts aux clients, selon des critères de sélection axés sur les fonctions innovantes, les performances, la productivité, les coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation et le confort de l'opérateur.

Carlo Lambro, Président de la marque New Holland Agriculture, a déclaré : « Cette récompense est la preuve du leadership historique de New Holland sur le segment de l'agriculture mixte et des exploitations laitières. C'est une marque de reconnaissance bien méritée du travail acharné et du dévouement de tous ceux qui ont participé au développement du tracteur T6.175 Dynamic Command™, de nos équipes d'ingénieurs à l'ensemble des employés de l'usine de Basildon, en mettant au point un tracteur qui répond aux exigences spécifiques de notre clientèle. »

New Holland Agriculture complète sa gamme T6 avec le nouveau T6 Dynamic Command™, le tracteur polyvalent par excellence. Les nouveaux modèles T6.145, T6.155, T6.165 et T6.175 sont les seuls sur le marché à offrir une transmission Semi Powershift à huit rapports, avec technologie à double embrayage. Il s'agit de tracteurs d'une polyvalence extraordinaire, qui constitueront un atout de taille pour toutes les exploitations agricoles, les entrepreneurs et quelles que soient les activités.


New Holland Agriculture a reçu une fois de plus la reconnaissance du jury du Palmarès de l’innovation du SITEVI

New Holland remporte les médailles d’argent et de bronze au SITEVI pour des innovations optimisant la productivité et la rentabilité dans le vignoble


New Holland remporte les médailles d’argent et de bronze au SITEVI pour des innovations optimisant la productivité et la rentabilité dans le vignoble

• Médaille d'argent pour le nouveau système de pré-lavage intégré qui améliore la sécurité et la productivité
• Médaille de bronze pour le système de gestion intelligente « Intelligent Management System 2.0 » qui réduit les coûts de fonctionnement et d’entretien

New Holland Agriculture a reçu une fois de plus la reconnaissance du jury du Palmarès de l’innovation du SITEVI, qui lui a octroyé la médaille d'argent pour son système de lavage intégré équipant la nouvelle machine à vendanger Braud 9000, et la médaille de bronze pour la deuxième génération du système IMS, l’Intelligent Management System 2.0.
« La longue tradition d’excellence dont bénéficie New Holland dans la mécanisation du vignoble a permis à la marque de se positionner comme leader mondial des machines à vendanger », a commenté Thierry Le Briquer, Responsable de la gamme de machines à vendanger et de récolte d’olives New Holland Agriculture. « Nous sommes aux côtés de nos clients viticulteurs, anticipant leurs besoins et recherchant toujours de nouvelles façons pour les aider à augmenter leur productivité et leur rentabilité, faciliter leur travail et en accroître la sécurité, tout en garantissant une qualité optimale lors des vendanges via une manipulation en douceur des vignes. Au fil des ans, nous avons introduit de nombreuses fonctions primées et tiré parti de solutions à succès pour poursuivre le développement des technologies que nous proposons. Par exemple, le système IMS remporta la médaille d'argent lors de sa première mise sur le marché en 2009, la deuxième génération est maintenant également récompensée pour son caractère tout aussi novateur. »

Médaille d'argent pour le nouveau système de pré-lavage intégré qui améliore la sécurité et la productivité
Le système de lavage qui a été primé est intégré à la nouvelle machine à vendanger Braud 9000. Il facilite énormément le lavage de la machine et augmente la sécurité de cette opération. Un réseau de prélavage permet à l’opérateur de brancher la machine et de lancer le processus d’élimination des jus et des sucres présents dans les zones clés. Simultanément, l’opérateur se prépare et revêt la combinaison de lavage, ce qui permet de gagner du temps. Le tuyau d’alimentation intégré achemine l’eau jusqu’en haut de la machine à vendanger, éliminant ainsi la nécessité de monter des marches glissantes avec le tuyau d'eau pour laver les parties supérieures de la machine. Une télécommande sans fil permet à l’opérateur d’amorcer sans risque toutes les fonctions de lavage et d’activer les systèmes selon les besoins. Le système de lavage est relié au système IMS 2.0, si bien que lorsque le mode de lavage dédié est activé et que l’opérateur se trouve dans une zone de sécurité prédéfinie, il évite l’activation de systèmes, tels que les ventilateurs supérieurs, qui pourrait s'avérer dangereuse. L’opérateur est en mesure de réaliser l’opération de lavage de façon efficace et sans risque. Une série d’éléments simples facilite encore davantage le travail : une combinaison de lavage est fournie (en standard) avec support poignet intégré pour la télécommande pour protéger l’opérateur et le garder au sec. Les plateformes sécurisées à plancher plat facilitent les déplacements sur la machine. Un grand compartiment de rangement permet de stocker les bottes de lavage et un flexible d’alimentation en eau supplémentaire est proposé en option.
Le nouveau système de lavage intégré permet de laver la machine à vendanger sans risque, efficacement et deux fois plus vite, ce qui engendre une productivité supérieure et un meilleur rendement du capital investi dans cette machine qui peut être utilisée plus longtemps pour travailler dans le vignoble. Tous ces nouveaux éléments de lavage sont en outre proposés en standard sur toutes les nouvelles Braud série 9000.

Médaille de bronze pour le système de gestion intelligente « Intelligent Management System 2.0 » qui réduit les coûts de fonctionnement et d’entretien
La gestion automatique continue du régime moteur par le système IMS 2.0 permet jusqu’à 20 % de réduction de la consommation de carburant sur la route par rapport à la première génération du système, ce qui est rendu possible par la réduction du régime moteur à 1 800 tr/min seulement à 25 km/h. Ce système permet d’économiser du carburant avec tous les modes de travail, y compris le mode multifonction, et d'atteindre une consommation de carburant maximale de 11 litres/heure seulement. Les paramètres constants du système IMS 2.0 résultent en une qualité optimale des raisins vendangés. La combinaison de ce système et des performances éco-énergétiques permet une optimisation de la rentabilité.
La gestion automatique du régime moteur régule systématiquement le régime moteur sur le réglage le plus bas possible, permettant ainsi une réduction des niveaux sonores et offrant une progressivité de conduite pour l’établissement d’une nouvelle référence en matière de confort de conduite. L’écran tactile IntelliView IV et l’agencement des commandes (qui sont regroupées) permettent une utilisation aisée et un confort de conduite accru. Comme pour le lavage intégré, toutes les nouvelles Braud série 9000 sont équipées en standard de la deuxième génération du système IMS 2.0.


Le comité d’experts indépendants nommé par la société agricole allemande DLG a décerné la médaille d’argent à New Holland Agriculture pour son système de réglage automatique proactif...

New Holland remporte la Médaille d’argent au palmarès de l’innovation de l’Agritechnica 2017 pour son système exclusif de réglage automatique sur moissonneuses-batteuses


New Holland remporte la Médaille d’argent au palmarès de l’innovation de l’Agritechnica 2017 pour son système exclusif de réglage automatique sur moissonneuses-batteuses

• Un rendement maximal, des pertes et une casse de grains minimale, et une réduction de la fatigue de l’opérateur
• Exclusivité New Holland, les capteurs de pression des grilles de nettoyage préviennent les pertes de grains
• Le système de prévision du rendement et des parcelles à apprentissage automatique optimise proactivement les réglages en fonction des conditions attendues
• Le réglage automatique des couvercles de rotor améliore l’efficacité énergétique et réduit les pertes

Le comité d’experts indépendants nommé par la société agricole allemande DLG a décerné la médaille d’argent à New Holland Agriculture pour son système de réglage automatique proactif, une première dans l’industrie, intégré aux moissonneuses-batteuses CR Revelation. « Ce système novateur remédie à l’une des principales difficultés auxquelles les opérateurs de moissonneuses-batteuses sont confrontés, à savoir l’obtention d’un rendement maximum avec maintien des pertes et du pourcentage de grains endommagés à des niveaux minimum. Avec le nouveau système de réglage automatique, l’automatisation atteint de nouveaux sommets : alors que les systèmes actuellement disponibles sont des systèmes réactifs, la solution New Holland prévoit proactivement les changements de pente ou de densité de récolte et effectue des ajustements correctifs avant même qu’une surcharge ou des pertes ne se produisent », indique Lars Skjoldager Sørensen, Responsable de la gamme Produits de récolte.

Un rendement maximal, des pertes et une casse de grains minimale, et une réduction de la fatigue de l’opérateur
Après programmation des rendements précédents, l’enregistrement de la topographie de la parcelle et de tous les réglages de la machine sur la base du positionnement GPS, le système interprète les données au premier passage et le système de réglage réagit rapidement aux conditions variables. Le fonctionnement de ce système proactif repose sur des capteurs classiques et sur un système exclusif de détection de charge sur les grilles de nettoyage, Le système de prévision du rendement et des parcelles agit directement sur l’ensemble des réglages de la machine. L’opérateur peut choisir entre différents modes de fonctionnement, depuis un rendement maximal jusqu’à une qualité de grains maximale, avec une optimisation permanente de l’efficacité énergétique. À l’aide des données consignées dans le système, la moissonneuse-batteuse anticipe elle-même ses réglages, avant même que la coupe ne commence à récolter.

Exclusivité New Holland, les capteurs de pression des grilles de nettoyage préviennent les pertes de grains
Les nouveaux capteurs de pression intégrés au système de nettoyage introduisent une nouvelle méthode de mesure de la charge au niveau des grilles de nettoyage. L’innovant système New Holland mesure la différence de pression au niveau de la grille supérieure, ce qui donne une indication très précise de la charge sur les grilles de nettoyage. Sur la base de ces données, le système optimise proactivement les performances des grilles de nettoyage et prévient les pertes de grains. Si des pertes se produisent, le système peut immédiatement en identifier la cause et effectuer très rapidement les rectifications nécessaires. Ceci se traduit par des ajustements plus rapides de l’ouverture de la grille et de la vitesse de ventilation, ce qui permet aux grilles de nettoyage de fonctionner de façon optimale. L’opérateur est ainsi en mesure d’augmenter la productivité, avec l'avantage supplémentaire de ne pas avoir à intervenir manuellement sur les réglages et par conséquent de réduire fortement la fatigue.

Le système de prévision du rendement et des parcelles à apprentissage automatique optimise proactivement les réglages en fonction des conditions attendues
Avec le nouveau système d’automatisation New Holland, la rectification des réglages en fonction de l'évolution des conditions de culture est réalisée de façon proactive. Le système de prévision du rendement et des parcelles est un outil à apprentissage automatique qui prévoit les changements de pente et de densité de récolte devant la moissonneuse-batteuse. Il utilise les données de topologie pour anticiper les conditions devant la coupe. Pour prédire le rendement devant la moissonneuse-batteuse, il extrapole le rendement des passages adjacents ainsi que les données GPS de cartographie de rendement des passages précédemment enregistrées. En conséquence le système d’automatisation optimise proactivement les réglages. Des actions plus fiables et plus fluides sont ainsi obtenues, ce qui permet une amélioration du rendement et des performances globales de la moissonneuse-batteuse sans aucune intervention humaine. Tout cela, pour un confort accru de l’opérateur.

Le réglage automatique des couvercles de rotor améliore l’efficacité énergétique et réduit les pertes
La moissonneuse-batteuse modifie automatiquement l’angle de toutes les ailettes de rotor en fonction de la charge de récolte, ce qui a un impact direct sur la durée pendant laquelle la récolte reste dans les rotors et sur la consommation d’énergie absorbée. Ceci signifie que le système automatisé est en mesure d’améliorer l’efficacité énergétique du rotor sans affecter les réglages de battage et de séparation, pour une amélioration des économies de carburant et des performances.

La moissonneuse-batteuse s’adapte automatiquement aux conditions changeantes de culture ainsi qu’aux différents types de cultures, augmentant ainsi la productivité quotidienne tout en réduisant le temps nécessaire pour la conversion entre les différentes cultures. Cette nouvelle fonction permet jusqu’à 20 % de réduction de l’énergie absorbée au niveau des rotors.

« Nous sommes très fiers de cette récompense, qui reconnaît l’engagement de New Holland en matière de technologie de récolte fourragère et d’innovation, pour aider ses clients dans leur recherche constante d’une rentabilité et d’une productivité optimales », a commenté Alessandro Maritano, Vice-président Zone EMEA, New Holland Agriculture. « Nous avons développé un système proactif à apprentissage automatique qui agit plus rapidement, optimisant et stabilisant le fonctionnement de la moissonneuse-batteuse tout en réduisant la nécessité d’intervention de la part de l’opérateur. Ce système d’automatisation constitue une avancée supplémentaire dans l’automatisation du processus global de récolte avec une moissonneuse-batteuse. Cette innovation contribue aux performances exceptionnelles de la CR Revelation, la moissonneuse-batteuse haute capacité la plus puissante au monde, dont la commercialisation a commencé récemment. Avec son système de gestion des résidus repensé, son réglage optimisé du débit de récolte et l’amélioration supplémentaire de sa puissance, elle offre une capacité jusqu’à 10 % supérieure tout en garantissant une excellente qualité de grains et une gestion exceptionnelle des résidus. »


Le tracteur T5.120 de New Holland a été couronné Meilleur tracteur polyculture élevage (« Best Utility ») dans le cadre du prix du « Tractor of the Year® » 2017 annoncé aujourd'hui lors de l'exposition EIMA de Bologne en Italie.

Le T5.120 de New Holland Agriculture remporte le titre du Meilleur tracteur polyculture élevage (« Best Utility ») lors de l'élection du Tracteur de l’année (« Tractor of the Year® ») 2017


Le T5.120 de New Holland Agriculture remporte le titre du Meilleur tracteur polyculture élevage (« Best Utility ») lors de l'élection du Tracteur de l’année (« Tractor of the Year® ») 2017

• Le pont avant suspendu Terraglide™ s'associe à la suspension de cabine Comfort Ride™ pour booster le confort
• L’offre chargeur tutoie l'excellence grâce à un bâti de chargeur plus large et aux nouvelles options du joystick
• Amélioration des fonctionnalités de la transmission Electro Command™
• Les moteurs SCR ECOBlue assurent la conformité Tier 4B avec des performances accrues et jusqu'à 24 % de réserve de couple en plus
• Un nouveau pont arrière qui accroit les performances
• Le nouveau pont avant hautes performances permet de monter des roues de 28"

Le tracteur T5.120 de New Holland a été couronné Meilleur tracteur polyculture élevage (« Best Utility ») dans le cadre du prix du « Tractor of the Year® » 2017 annoncé aujourd'hui lors de l'exposition EIMA de Bologne en Italie. Le jury, composé de 24 journalistes européens spécialistes du machinisme agricole, a analysé et testé sur le terrain les tracteurs présélectionnés pendant deux mois avant de prendre sa décision et de couronner le T5.120 comme le meilleur de sa catégorie.

New Holland a encore amélioré sa gamme de tracteurs T5 – championne des ventes dans sa catégorie de puissance en Europe – pour, d'une part, satisfaire aux normes d'émission Tier 4B et d'autre part, incorporer une kyrielle de nouvelles fonctions conçues pour booster le confort, l'efficacité et la productivité.

« New Holland a toujours été très fort dans cette gamme de produit. Les tracteurs de cette catégorie de puissance ainsi que les développements Tier 4B sont conçus pour exploiter cette expérience », explique Sean Lennon, Directeur du développement des tracteurs, chargeurs télescopiques et de l’Agriculture de précision.

Carlo Lambro, Président de New Holland Agriculture, a ajouté : « Le titre de Meilleur tracteur polyculture élevage 2017 (« Best Utility ») – le septième décerné aux tracteurs New Holland depuis que ce prix a été créé en 2000 – est la preuve du leadership historique de la marque sur ce segment. Cette récompense est une marque de reconnaissance du travail acharné et du dévouement de tous ceux qui ont participé au développement de la série de tracteurs T5, de nos équipes d'ingénieurs à l'ensemble des employés de l'usine de Jesi, en mettant au point un tracteur qui répond aux exigences spécifiques de notre clientèle. »

La nouvelle gamme T5 Tier 4B a été revisitée pour suivre l'évolution des besoins des exploitations de polycultures élevage et de tous ceux qui ont besoin d'un tracteur de puissance moyenne et de maniabilité.

Le pont avant suspendu Terraglide™ s'associe à la suspension de cabine Comfort Ride™ pour booster le confort
Un développement-clé est le pont avant suspendu Terraglide™ en option. En l'associant à la suspension de cabine Comfort Ride™, les agriculteurs apprécieront des niveaux de confort similaires à ceux offerts par les tracteurs de plus fortes puissances.
Avec la luxueuse cabine VisionView™, la conduite est encore plus confortable grâce à l'agencement ergonomique des commandes et à la colonne de direction inclinable, qui mettent l’ensemble des fonctionnalités à portée de main. Le grand essuie-glace balaye à 200 degrés le pare-brise panoramique et améliore la visibilité même quand les conditions météo sont mauvaises. L'utilisateur appréciera également l’espace de rangement accru grâce à l'ajout d'un compartiment sur la gauche du siège.

À l'extérieur, la vision de nuit est améliorée avec les nouveaux feux de travail à LED haute intensité. Les huit feux délivrent 15 600 lumens et un plus large faisceau de lumière blanche. Par rapport à des phares halogènes de puissance équivalente, ils offrent 145 % de lumière en plus et une durabilité accrue assortie d'une puissance consommée inférieure.

Ceux qui utilisent des outils compatibles apprécieront la fonctionnalité ISOBUS Class II en option. Cet équipement permet de surveiller et piloter tous les outils en utilisant le moniteur IntelliView™ III en option. Tous les paramètres sont gérés depuis un seul écran.

L’offre chargeur tutoie l'excellence grâce à un bâti de chargeur plus large et aux nouvelles options du joystick
Le T5 dispose d’une toute nouvelle prédisposition chargeur avec un brancard large pour plus de stabilité. Pour rappel, tous les chargeurs New Holland sont compatibles avec nos relevages avant montés d’usine.

Les nouveaux joysticks mécaniques ou électrohydrauliques en option qui intègrent le changement des rapports de transmission, visent à rendre l'utilisation du chargeur plus simple et plus efficace. Pratiques, ils regroupent les boutons de la transmission et des fonctions du chargeur sur le même dispositif.

Amélioration des fonctionnalités de la transmission Electro Command™
Les nouveaux modes Auto Transport et Auto Champ améliorent le fonctionnement de la transmission Electro Command™, et contribuent à une maniabilité supérieure. Au transport, l'utilisateur est moins sollicité grâce au changement de rapport simplifié du mode Auto Transport. La consommation de carburant s’en trouve ainsi réduite. Des vitesses rampantes en option sont aussi disponibles avec la transmission Electro Command ÉCO 40 km/h.

L'utilisateur bénéficie de plus de trois réglages pour moduler la réactivité de l'inverseur pour le passage des rapports AV/AR.

Les moteurs SCR ECOBlue assurent la conformité Tier 4B avec des performances accrues et jusqu'à 24 % de réserve de couple en plus
La nouvelle gamme T5 se compose de trois modèles : le T5.100 de 99 ch, le T5.110 de 107 ch et le T5.120 de 117 ch, qui délivrent un couple maximum à 1500 tr/min de, respectivement, 430, 468 et 491 Nm.

Tous sont équipés du moteur F5C à rampe commune de 3,4 litres à technologie SCR ECOBlue développée et fabriquée par FPT Industrial. Cette technologie permet de conserver un gabarit compact indispensable pour travailler dans les endroits exigus. Tous ces éléments sont à l'origine d'un rendement exceptionnel, de performances accrues grâce à 24 % de réserve de couple de plus. Le réservoir de carburant contient 165 litres et celui d'AdBlue, 12 litres.

Un nouveau pont arrière qui accroit les performances
Le T5 bénéficie d’un nouveau pont arrière avec un nouveau bloc de relevage équipé de deux vérins auxiliaires de 80mm, offrant une capacité de relevage maximale de 5420 kg. L'agencement des distributeurs auxiliaires a été revu pour faciliter le couplage des outils. Le T5 dispose en option d’un relevage avant de 1850kg de capacité, intégré au berceau. Une prise de force avant 1000 tr/min peut venir compléter l’ensemble.

Le nouveau pont avant hautes performances permet de monter des roues de 28"
Les modifications apportées au châssis ont permis de faire passer le PTAC de 7,4 tonnes à 8 tonnes, tandis qu'un nouveau pont avant hautes performances permet de monter des pneus de 28" à l'avant.


New Holland récolte un prix prestigieux à Agritechnica 2015: le nouveau tracteur T7.315 a remporté ce jour le tant convoité titre de « machine de l'année » 2016 dans la catégorie « L »

Le tracteur T7.315 s'adjuge le titre de machine de l'année 2016 au salon Agritecnica


Le tracteur T7.315 s'adjuge le titre de machine de l'année 2016 au salon Agritecnica

New Holland récolte un prix prestigieux à Agritechnica 2015: le nouveau tracteur T7.315 a remporté ce jour le tant convoité titre de « machine de l'année » 2016 dans la catégorie « L » décerné par un jury de 21 journalistes représentant les plus grands magazines agricoles européens. Ces tracteurs ont été récompensés pour leur innovation technique et les avantages offerts aux clients, selon des critères de sélection axés sur les fonctions innovantes, les performances, la productivité, les coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation et le confort de l’utilisateur.

. Carlo Lambro, Président de la marque New Holland Agriculture, a déclaré : «Au travers de ce prix, l'industrie agricole prime l'approche de New Holland en matière de développement de produits qui axe l'innovation sur la satisfaction des besoins des clients grâce à des technologies leur permettant de gérer leur exploitation avec efficacité, rentabilité et viabilité. Le fait que notre T7.315 ait été récompensé témoigne de l'aptitude de nos équipes de développement à cerner la demande des clients et à leur offrir des solutions efficaces. Nous sommes particulièrement fiers de recevoir ce prix cette année, car nous fêtons les 120 ans de New Holland consacrés à l'innovation dans l'agriculture.»

Nous sommes très fiers de cette récompense » a commenté Sean Lennon, Responsable de la gestion des produits tracteurs et chargeurs. « Nous n'avons pas ménagé nos efforts lors du développement de ce produit : un tracteur en mesure de satisfaire les besoins spécifiques de nos clients. Nous leur avons demandé ce qu'ils attendaient de leur « tracteur idéal ». Ils nous ont répondu qu'ils souhaitaient un T7 plus puissant, capable de réaliser les travaux intensifs et exigeants normalement effectués par des tracteurs plus lourds tout en offrant une polyvalence étendue. Le T7.315 répond en tous points à ces attentes. Ce prix est une récompense méritée du dur labeur et de l’investissement de toutes les personnes impliquées dans le développement du T7.315, de nos équipes d'ingénieurs jusqu’à l'équipe de production de l'usine de Basildon, qui ont mis sur pied une toute nouvelle chaîne de montage et instauré de nouveaux processus pour assurer une qualité supérieure constante sur chaque unité assemblée. »

Le T7.315 est l'un des deux nouveaux modèles qui enrichit par le haut la grande famille des T7 afin de répondre aux besoins des exploitants et des entrepreneurs qui recherchent la puissance des tracteurs du segment supérieur tout en bénéficiant de la polyvalence, de la maniabilité et du confort appréciés sur les T7. Le T7.315 bénéficie bien sûr de toutes les aides à la conduite offertes sur les T7. Le grand écran tactile couleur Intelliview IV concentre toute la technologie New Holland au service de la productivité : système d’automatisation des tâches en fourrière HTS2, système d’autoguidage GPS Intellisteer, communication ISOBUS avec les outils attelés. Avec une presse haute densité BigBaler de New Holland, le T7.315 permet non seulement l’affichage des écrans de travail de l’outil sur l’Intelliview IV mais il autorise également l’activation d’automatismes révolutionnaires comme la modulation de la vitesse d’avancement sans intervention du conducteur, l’IntelliCruise™, car c’est la presse qui adapte la vitesse d’avancement en fonction des consignes de densité définies par le conducteur.


Les machines à vendanger automotrices de New Holland et les tracteurs pour vergers, cultures en rangs serrés et vignes T4F/N/V ont été distingués par le jury du Palmarès de l'innovation du SITEVI

New Holland remporte une Médaille d'or au SITEVI pour les fonctionnalités de sécurité avancée de la Blue Cab 4 qui équipe ses tracteurs vignerons et sa nouvelle gamme compacte de machines à vendanger


New Holland remporte une Médaille d'or au SITEVI pour les fonctionnalités de sécurité avancée de la Blue Cab 4 qui équipe ses tracteurs vignerons et sa nouvelle gamme compacte de machines à vendanger

• Une Médaille d'or pour la Blue Cab 4 qui bénéficie du système filtration le plus avancé du secteur
• Une Citation d'honneur pour la solution PLM™ Connect appliquée à la vigne

Les machines à vendanger automotrices de New Holland et les tracteurs pour vergers, cultures en rangs serrés et vignes T4F/N/V ont été distingués par le jury du Palmarès de l'innovation du SITEVI, qui a décerné au constructeur une Médaille d'or pour la Blue Cab 4 et une Citation d'honneur pour le système télématique PLM Connect qui équipe ces lignes de produits.
« New Holland est le numéro un mondial des vendanges, de la récolte des olives et des tracteurs spécialisés », a commenté Carlo Lambro, Président de la marque New Holland Agriculture. « Cela est dû, d'une part, à notre grande expérience dans le secteur vinicole et, d'autre part, à notre capacité à toujours aller de l'avant, en mettant au point des solutions innovantes qui augmentent la productivité de nos clients et rendent leur travail plus simple et plus sûr, tout en garantissant une récolte de la plus haute qualité et un traitement délicat de leurs vignes, ce qui pour eux revêt une importance considérable. Une fois encore, avec la Blue Cab4 et PLM Connect nous avons fait un ultérieur pas en avant en fournissant à nos clients des technologies innovantes qui leur permettent de développer leurs activités ».

Une Médaille d'or pour la Blue Cab 4 qui bénéficie du système filtration le plus avancé du secteur
La Blue Cab 4 est un concept de cabine innovant qui repose sur deux piliers qui sont la sécurité et le bien-être de l'opérateur. La cabine intègre deux filtrations en un seul système : une filtration de catégorie 2 et un système de filtration à pressurisation cabine en enceinte fermée de catégorie 4. Ce système intelligent démarre la filtration de catégorie 4 automatiquement (pour les machines à vendanger) lorsqu'un pulvérisateur est attelé et uniquement quand il est en marche. La Blue Cab 4 offre aussi des fonctionnalités uniques, à commencer par une vanne épuratrice d'air automatique brevetée qui purge l'air en cabine avant la pressurisation et le démarrage de la filtration de catégorie 4, tandis qu'un compteur d’heures enregistre les intervalles d'entretien et l'état d'utilisation des filtres.

La Blue Cab 4 propulse la protection de l'opérateur au-delà des exigences des normes EN15695-1 et -2, qui se limitent, respectivement, à la classification cabine et filtre par le biais d'essais en laboratoire : New Holland a, en effet, également testé la durabilité du système de filtration et ses performances aux champs. La Blue Cab 4 a été mise à l'épreuve sur à la fois les tracteurs et les machines à vendanger à raison de plus de 300 heures de pulvérisation, avec plus de 25 substances actives et dans des conditions aux champs variées.
De plus, pour assurer les plus hauts niveaux de confort pour l'opérateur, la Blue Cab 4 intègre un système de climatisation automatique disposant de son propre ventilateur pour la circulation de l’air dans la cabine.
La Blue Cab 4 est actuellement disponible sur la nouvelle gamme compacte de machines à vendanger et le sera sur les tracteurs T4F/N/V en 2016.

Une Citation d'honneur pour la solution PLM™ Connect appliquée à la vigne
PLM Connect est une solution de communication télématique de New Holland, qui permet de connecter les machines viticoles et de rendre les informations qu'elles contiennent disponibles en temps réel sur l'ordinateur ou le smartphone du gestionnaire de l’exploitation. Alors que le monde viticole se restructure (le nombre des exploitants diminue, les surfaces par exploitant augmentent et les périodes de travaux raccourcissent), la productivité est toujours plus à l'ordre du jour et l'application de la télématique aux chantiers vinicoles constitue une solution efficace.
PLM Connect permet au gestionnaire du vignoble d'être parfaitement connecté avec les travaux, de rester en contact direct avec chacune des unités de sa flotte, d'en connaître l'emplacement à tout moment et d'accéder à l'ensemble des informations. L'exploitant est ainsi en position d'importer les données capturées par les capteurs de la machine comme le niveau de récolte de la benne, le poids des raisins vendangés, la cartographie des anthocyanes, etc. Ces éléments permettent une prise de décision éclairée à toutes les phases des travaux pour un déploiement efficace de la flotte et une utilisation optimale des ressources, de la gestion des effectifs à la logistique du flux de récolte, sans oublier les approvisionnements en carburant, l'adaptation de la récolte à la maturité et la quantité des raisins, etc.


A l’issue d’un long processus qui a permis au jury de cette prestigieuse distinction de comparer et d’évaluer tous les concurrents sur le terrain, le nouveau tracteur New Holland T3F a remporté le titre de Tracteur de l’Année (Tractor of the Year®)

Le T3F de New Holland Agriculture remporte le prix TOTY® 2015 – Le meilleur des tracteurs spécialisés, un remarquable accomplissement dans le segment des tracteurs spécialisés


Le T3F de New Holland Agriculture remporte le prix TOTY® 2015 – Le meilleur des tracteurs spécialisés, un remarquable accomplissement dans le segment des tracteurs spécialisés

• Nouvelle gamme T3F : le tracteur compact le plus innovant
• La solution la plus moderne pour la productivité, la polyvalence et le confort


A l’issue d’un long processus qui a permis au jury de cette prestigieuse distinction de comparer et d’évaluer tous les concurrents sur le terrain, le nouveau tracteur New Holland T3F a remporté le titre de Tracteur de l’Année (Tractor of the Year®) – Le meilleur des tracteurs spécialisés. La nouvelle a été annoncée à l’EIMA, l’un des plus importants salons agricoles en Europe, qui se déroule à Bologne, en Italie.

“New Holland a récemment renforcé sa position sur le marché des tracteurs vignerons et fruitiers avec le lancement de la gamme T3F qui procure aux viticulteurs et aux arboriculteurs la compacité, la maniabilité et la fiabilité dont ils ont besoin pour leurs travaux.” explique Luca Mainardi, responsable du Développement pour les Tracteurs et les Téléchargeurs.

Le jury composé de 23 journalistes des plus importantes revues du machinisme agricole, en Europe, a évalué le T3F comme le plus apte à offrir d’ultimes performances pour les travaux du sol, ce qui est particulièrement recherché par les utilisateurs d’outils hautement spécialisés qui apprécient la capacité du T3F à évoluer dans les espaces étroits ou sous les basses végétations. “Cette distinction témoigne de l’important travail et de la forte implication de tous ceux qui ont participé au développement du T3F.” affirmait Carlo Lambro, Président de New Holland Agriculture. “Cette distinction majeure de l’industrie constitue un nouveau témoignage de reconnaissance pour New Holland et pour son positionnement de leader sur le marché des tracteurs spécialisés. A l’avant garde des innovations pour les tracteurs spécialisés depuis 1934, New Holland Agriculture continue d’offrir une gamme complète de tracteurs qui répondent parfaitement aux besoins des clients qui travaillent dans les vergers et les vignobles.”

Nouvelle gamme T3F : le tracteur compact le plus innovant

Les tracteurs New Holland de la gamme T3F sont conçus pour répondre aux besoins des producteurs des petites et moyennes exploitations fruitières et viticoles à la recherche d’un matériel puissant, mais compact, avec une grande polyvalence et des performances hors pair, dans le segment de puissance de 36.8 à 53 kW (50 à 72 ch).

Malgré leur taille extrêmement compacte, les quatre modèles T3F sont construits pour satisfaire à tous les besoins de puissance, même pour les applications fruitières les plus intensives. Ils sont motorisés avec les généreux moteurs trois cylindres turbo-chargés à air refroidi FPT Industrial S8000, dotés d’une excellente nervosité, pour une large variété de travaux spécialisés. La technologie du moteur homologué Tier 3 assure de bas niveaux d’émissions polluantes, sonores et très peu de vibrations ainsi qu’une grande sobriété en carburant. Le couple élevé atteint 295 mN et la réserve de couple monte jusqu’à 34%, au bénéfice de remarquables performances sur le terrain.

La solution la plus moderne pour la productivité, la polyvalence et le confort

Les tracteurs légers de la gamme T3F se faufilent aisément entre les rangs grâce à leur châssis très étroit, avec seulement 135 cm de largeur hors tout. Ils permettent aux utilisateursde manœuvrer sans difficulté autour des vergers, sans endommager les précieuses récoltes. Ils sont également très appréciés pour les travaux du sol, de pulvérisation et de transport. Les braquages courts se font facilement avec un empattement de 186 cm et un rayon de braquage de tout juste 3,4 m. L’arceau ROPS (Structure de Protection en cas de Retournement) se replie complètement pour offrir une meilleure visibilité et un accès facilité dans les espaces à faible hauteur libre.

La performance du système hydraulique est obtenue avec deux pompes hydrauliques à débit constant qui fournissent un débit total de 84 l/mn : une pompe de 52 l/mn alimente les trois distributeurs auxiliaires et les freins de remorque qui procurent une exceptionnelle puissance de freinage, même avec des remorques lourdement chargées. Une pompe d’asservissement de 32 l/mn assure une direction légère, même lors des travaux absorbant une grande partie du débit hydraulique.

La gamme T3F offre une capacité de relevage de 2277 kg. Le dispositif New Holland Lift-O-Matic™ breveté, de commande du relevage arrière, est standard sur toute la gamme. Il permet aux opérateurs de soulever les outils et de les abaisser à une profondeur pré-définie en utilisant un seul levier. La vitesse de descente de l’outil est indépendante de son poids, ce qui permet de reprendre le travail avec un outil, à la limite de la capacité de levage, en douceur et sans à-coup.

Les tracteurs T3F se déclinent avec un large choix de transmissions qui couvrent tous les besoins des utilisateurs. La transmission standard 12x12 Synchro Shuttle™ offre une efficacité exceptionnelle et l’option 40 km/h est disponible pour les exploitations qui désirent des vitesses de transport élevées. Une transmission optionnelle 20x20 Synchro Shuttle™ peut être configurée pour obtenir des vitesses d’avancement de tout juste 100 m/heure, ce qui est apprécié par les spécialistes, pour les travaux de plantation manuels.

Le confort élevé et la robustesse sont les éléments essentiels de la conception de la gamme T3F. La plateforme suspendue isole parfaitement du bruit et des vibrations et elle assure le confort et l’ergonomie inégalés du poste de conduite. L’utilisateur bénéficie d’une visibilité panoramique depuis un large siège réglable. Les commandes, simples et intuitives, tombent naturellement sous la main et elles sont regroupées au bénéfice d’un confort maximum, même pendant de longues journées de travail.

Renforçant la tradition de New Holland Agriculture pour l’excellence dans le segment des tracteurs spécialisés, la nouvelle gamme T3F constitue la plus récente avancée en termes de productivité, polyvalence et confort maximum pour mener à bien tous les travaux du verger et du vignoble.


New Holland a reçu une médaille d’or et une citation au palmarès du Sitevi 2013.

New Holland triomphe au Sitevi 2013 avec des technologies innovantes


New Holland triomphe au Sitevi 2013 avec des technologies innovantes

• Médaille d’or pour la technologie Opti-Grape™ : une propreté jusqu’à cinq fois meilleure et un impact sur les baies millerandées ou botrytisées.
• Citation pour la quantification des anthocyanes: gestion en temps réel de la maturité du raisin

New Holland a reçu une médaille d’or et une citation au palmarès du Sitevi 2013. La médaille d’or a été attribuée à la technologie Opti-Grape™ qui procure la meilleure propreté de vendange du marché. La citation a été décernée au dispositif BUSCAN qui permet d’obtenir en temps réel, sur le moniteur IntelliView™ III des machines à vendanger Braud 9000, les données de maturité fournies par le capteur FORCE-A.

“Nous sommes enthousiasmés par la reconnaissance de ces innovations technologiques dans le domaine de la vendange” commentait Maggiorino Gaffoglio, Responsable du développement des machines à vendanger. “Nous sommes totalement engagés pour que l’intégralité de notre gamme de machines à vendanger Braud procure une qualité inégalée répondant aux demandes précises des acteurs de la viticulture et de notre clientèle.”

Technologie Opti-Grape™ : une propreté jusqu’à cinq fois meilleure et un impact sur les baies millerandées ou botrytisées.

La technologie Opti-Grape™, médaille d’or au palmarès de l’innovation , met en oeuvre un dispositif unique. Une turbine injecte un flux d’air pulsé réparti de manière uniforme à travers une grille micro-perforée pour éliminer tous les déchets autres que les baies rondes, avant qu’ils ne tombent dans la benne. Le coussin d’air est disposé à la fin du circuit de nettoyage et au-dessus de la benne. Son intensité est réglée par l’opérateur depuis la cabine sur le moniteur IntelliView™ III qui agit sur le régime de la turbine, en fonction de la qualité de tri désirée. Par l’ajustement du régime de la turbine, l’opérateur gère directement le niveau de propreté de la vendange. Le coussin d’air est généré à travers une grille micro-perforées (4300 perforations de 2 mm) afin d’éliminer les impuretés les plus minuscules telles que les pétioles, rafles, petits morceaux de bois et de feuilles ainsi que les baies millerandées ou botrylisées.
Grâce à leur prise au vent, toutes ces impuretés sont ainsi soulevées au-dessus des raisins et éliminées. Il en résulte une qualité de récolte quasi parfaite et ainsi un impact incontestable sur la qualité du vin produit.

La technologie du coussin d’air pulsé a été mise au point en complément d’une série d’améliorations du système de nettoyage parmi lesquelles on trouve le nouveau pré-trieur. Il s’agit d’un système placé directement au niveau de la chute du produit venant du convoyeur et qui améliore l’efficacité du nettoyage jusqu’à 20%. Les baies et les déchets (pétioles, bouts de feuilles, etc..) passant à travers les intervalles des rouleaux du pré trieur. La qualité du raisin a été substantiellement améliorée car seuls les grappes passent à travers l’égreneur, évitant ainsi toute trituration inutile de la vendange. De plus, l’aspirateur supérieur, sur le tapis récepteur, a également été modifié pour permettre l’élimination de plus de déchets au cours du nettoyage initial.

Le dispositif Opti-Grape™ a subi de très sévères tests en grandeur nature, dans les hémisphères nord et sud. En comparaison avec les équipements traditionnels d’égrenage, le dispositif Opti-Grape™ diminue remarquablement les niveaux de déchets. En moyenne, c’est entre trois et cinq fois moins de déchets qui restent dans la benne comparé au poids de vendange, avec un pourcentage de déchets inférieur à 0,1%. Les viticulteurs y trouveront un avantage évident le système OPTI-GRAPE se substituant aux systémes de tri au chai classiques .. Le dispositif n’affecte pas le débit de récolte et il peut être utilisé aux vitesses de travail habituelles, dans la plupart des cépages rouges. Le système est entièrement débrayable depuis la cabine si l’utilisateur ne souhaite pas égrener la vendange, dans ces cépages blancs par exemple .. En éliminant les déchets et aussi les baies, millerandées ou botrytisées, le dispositif permet d’affiner le processus de vinification avec’ un impact direct sur la qualité du produit final.

Quantification des anthocyanes : gestion en temps réel de la maturité du raisin

New Holland a mis au point la compatibilité du système BUSCAN des Braud 9000 avec le capteur Multiplex® de la société FORCE-A, afin de pouvoir afficher en temps réel la mesure des anthocyanes sur l’ e écran tactile et couleur IntelliView™ III. Ce capteur Multiplex®, disponible sur toute la gamme Braud 9000, est installé au-dessus de la benne. Il met en oeuvre une innovante technologie optique pour déterminer la teneur en anthocyanes des raisins, laquelle est un indicateur clé pour connaître la maturité du raisin. Cette méthode, instantanée et non invasive, n’affecte pas l’intégrité du produit.
Les opérateurs peuvent visualiser et enregistrer les teneurs en anthocyanes exprimés en milligrammes par litre. Ils peuvent également surveiller l’hétérogénéité dans la benne sur le moniteur IntelliView™ III, grâce à la technologie BUSCAN. La teneur en anthocyanes s’affiche à chaque chargement vers le chai, ce qui est une précieuse information pour le processus de vinification. Le système peut aussi se connecter aux fonctions de cartographie intégrées des Braud 9000. Utilisé avec les données de géo-référencement du GPS, il permet d’établir une carte de variabilité spatiale de la teneur en anthocyanes sur la totalité de la parcelle, pour assister les viticulteurs dans la modulation des intrants afin d’assurer une maturité optimale du raisin. Ils peuvent aussi sélectionner une parcelle spécifique pour obtenir un assemblage précis. Ces données peuvent être entièrement intégrées avec celles fournies par le dispositif EnoControl, pour encore plus affiner le processus de la vendange.


Forte d’une médaille d’Argent au SIMA Innovation Awards, la gamme BigBaler consolide la position de New Holland en tant que leader du marché des presses à haute densité.

Les presses à haute densité BigBaler New Holland sont médaillées d’Argent au SIMA Innovation Awards pour leur design innovant offrant une sécurité renforcée sans outil dédié


Les presses à haute densité BigBaler New Holland sont médaillées d’Argent au SIMA Innovation Awards pour leur design innovant offrant une sécurité renforcée sans outil dédié

• La meilleure sécurité du marché pour une plus grande sérénité de l’opérateur
• Jusqu’à 110 balles à l’heure pour plus de productivité
• Jusqu’à 20% de capacité en plus et jusqu’à 5% d’augmentation de la densité
• Une accessibilité remarquable aux différents organes
• Une homologation pour des déplacements routiers à 40km/h

Forte d’une médaille d’Argent au SIMA Innovation Awards, la gamme BigBaler consolide la position de New Holland en tant que leader du marché des presses à haute densité. Le jury international d’experts a été particulièrement impressionné par le dispositif de sécurité innovant, qui, sans nécessiter d’outil, protège encore plus l’opérateur tout en assurant le meilleur débit de travail du marché. BigBaler est le derner-né des produits de la gamme fenaison et ensilage New Holland qui comprend également les nouvelles ensileuses FR et les nouvelles presses à chambre fixe pour usage intensif Roll Baler.

Les ’BigBaler’ sont fabriqués en Belgique, à Zedelgem, le Centre d’Excellence mondial pour les machines de récolte qui bénéficient d’une expertise sans équivalent à l’échelon international. Les installations de Zedelgem ont récemment reçu la médaille de bronze du ‘World Class Manufacturing’. Elles hébergent les équipes de développement produits, le centre d’essais ainsi que les lignes de fabrication des matériels. Cette approche totalement intégrée facilite la collaboration et le dialogue continu entre les équipes pour garantir la productivité, la fonctionnalité et la qualité hors pair des BigBalers. Zedelgem est également le site de développement et de fabrication des moissonneuses batteuses CR et CX ainsi que des ensileuses FR.

« Nous sommes très heureux que le jury ait apprécié les efforts considérables que nous faisons pour améliorer la sécurité des utilisateurs de notre gamme de BigBaler, l’apogée de plus de vingt-cinq ans de recherches et de développements incessants. » a commenté Franco Fusignani, Président de New Holland Agriculture. « Nous ne sommes pas seulement tournés vers l’amélioration de la productivité des exploitations agricoles, mais nous voulons également contribuer au mieux être de ceux qui travaillent avec nos machines, tous les jours. La sécurité est prioritaire sur notre agenda ».

Travail en toute sécurité garanti
La gamme de BigBalers a été conçue avec la sécurité comme un des paramètres prioritaires car New Holland reconnaît son caractère fondamental. En effet, lorsque les utilisateurs sont hyper concentrés pour mettre une récolte à l’abri, en préservant sa qualité, une fausse manoeuvre peut vite devenir catastrophique. De plus, ces dispositifs de sécurité innovants ont été mis au point pour être utilisés sans outil et permettre un accès rapide et sans effort aux différents organes de la presse.

Un dispositif unique de sécurité a été développé afin que le capot avant ne puisse être ouvert que lorsque la machine est entièrement arrêté. La prise de force doit être désengagée et le frein du volant d’inertie doit être engagé. C’est uniquement lorsque ces deux conditions sont réunies que l’opérateur peut déverrouiller le carter avant à l’aide d’un levier.

Les carters latéraux s’ouvrent en toute sécurité et sans effort car l’ouverture est assistée par de puissants vérins à gaz. La sécurité de l’opérateur est encore accrue par l’impossibilité d’accéder à des pièces en mouvement via les réserves à ficelles. La plate-forme de service située au-dessus de la machine est équipée de mains courantes et permet également de travailler en hauteur en toute sécurité. Un verrou spécifique des aiguilles est judicieusement placé à proximité de l’escalier arrière et empêche tout accès aux noueurs avant que le verrou ne soit engagé.

Jusqu’à 110 balles à l’heure : BigBaler permet de passer à la vitesse supérieure
La gamme de BigBalers a encore rehaussé le niveau de référence sur le marché du pressage et elle s’impose comme le premier choix pour les professionnels du pressage, les entreprises de biomasse et de production d’énergie. Avec la plus forte capacité de sa catégorie, BigBaler atteint des niveaux de productivité inégalé.

Le ramasseur MaxiSweep™ assure une alimentation régulière et constante d’un volume de récolte accru et contribue à l’augmentation totale de la capacité, jusqu’à 20%. La densité des balles est jusqu’à 5% plus élevée grâce aux améliorations de la chambre de pré-compression qui bénéficie du dispositif SmartFill™ mettant en oeuvre un réseau de capteurs pour guider l’opérateur et assurer un remplissage uniforme de la chambre de compression ainsi qu’une densité régulière.

Des solutions d’agriculture de précision innovantes, telles que le dispositif de pesage en continu ActiveWeigh™, permettent d’enregistrer le poids, le taux d’humidité, la date, l’heure et la géolocalisation de la balle. Grâce à ces informations, il est possible d’établir notamment des cartes précises de rendement et d’affiner les taux d’application des intrants au bénéfice d’une meilleure productivité et d’une rentabilité accrue pour les saisons à venir.

Les performances impressionnantes et la qualité de travail des BigBaler ont également reçu le prix AE50 de la Société Américaine des Ingénieurs en Agronomie et en Biologie (American Society of Agricultural and Biological Engineers). La gamme de BigBalers a été classée parmi les cinquante produits les plus innovants commercialisés en 2012.


New Holland a révolutionné le mode de transmission du mouvement aux barres de coupe avec son système d'entraînement central du lamier SynchroKnife™

Entraînement central du lamier sur la barre de coupe SynchroKnife™


Entraînement central du lamier sur la barre de coupe SynchroKnife™

New Holland a révolutionné le mode de transmission du mouvement aux barres de coupe avec son système d'entraînement central du lamier SynchroKnife™.
Ce système assure un parfait équilibrage des barres de coupe augmentant ainsi l'efficacité des mécanismes de contrôle de hauteur, tels que l'Auto Float™ II. Cet entraînement, qui se trouve entre le tablier et le diviseur, maintient un flux régulier de la récolte en améliorant la qualité de l'alimentation, optimise la largeur de la barre de coupe et minimise les problèmes de plantes restées sur pied grâce à l'élimination des gros boîtiers d'entraînement montés sur les côtés.

La position centrale du nouvel entraînement SynchroKnife™ réduit la complexité mécanique de la transmission due à la présence de boîtiers secondaires. Grâce à l'entraînement hydraulique des deux moitiés du lamier en sens opposé, les pièces sont moins sollicitées et donc moins exposées à la rupture : les risques d'immobilisations en pleine saison sont réduits, la productivité est optimisée.

A noter : ce système améliore considérablement le confort de l'utilisateur en réduisant les vibrations en cabine. Ces barres de coupe sont conçues pour les moissonneuses-batteuses de la gamme CR et CX8000.


La “Smart Key“ permet aux exploitants agricoles et aux entrepreneurs d'optimiser leur productivité grâce à une meilleure gestion des chauffeurs et du parc de machines...

La clé intelligente : “Smart Key”


La clé intelligente : “Smart Key”

La “Smart Key“ permet aux exploitants agricoles et aux entrepreneurs d'optimiser leur productivité grâce à une meilleure gestion des chauffeurs et du parc de machines. Cette clé combat également les vols de matériels, de plus en plus fréquents sur les exploitations agricoles. Son fonctionnement ? Chaque chauffeur reçoit une clé personnalisée équipée d'une puce de radio-identification programmable (RFID) avec un identifiant unique. Les propriétaires des machines peuvent ainsi s’assurer du bon comportement des chauffeurs et de l'usage des véhicules.

Cette clé personnalisée peut être programmée pour permettre au chauffeur de démarrer uniquement les machines qu'il est autorisé et habilité à conduire (jusqu'à 40 machines par clé). Une seule clé suffit pour démarrer tous les produits New Holland : fini le problème des clés trop nombreuses, encombrantes et peu pratiques ! Il est également possible d'associer certains paramètres spécifiques à la clé, par exemple pour limiter la vitesse d'avancement des machines conduites par des chauffeurs “débutants” ou encore bloquer l’engagement de la prise de force ou de certains distributeurs électrohydrauliques. Les utilisateurs peuvent afficher leurs paramètres sur le moniteur IntelliView™, qui reconnaît automatiquement le propriétaire de la clé au démarrage en lui permettant de se mettre directement au travail sans devoir chaque fois entrer ses données personnelles avant de commencer.

La clé peut également enregistrer le profil du chauffeur, comme sa consommation moyenne de carburant, les hectares travaillés et les mauvaises manœuvres éventuelles, puis transmettre ces données au logiciel de gestion. Les exploitants agricoles peuvent ainsi distribuer les tâches aux ouvriers les plus efficaces de manière à augmenter la rentabilité. Par ailleurs, cette clé facilite considérablement la gestion des grosses exploitations en simplifiant la comptabilité grâce à l'enregistrement électronique des heures travaillées.

Les profils individuels stockés sur les clés sont gérés par le moniteur IntelliView™ de la machine. Il est également possible de spécifier une date d'expiration des clés individuelles, afin d'éviter l'usage abusif de machines en location ou pendant leur utilisation par des travailleurs occasionnels.


ECOBraud, le programme New Holland pour une viticulture durable s'inscrit dans sa stratégie globale de leader de l'énergie propre et vise à augmenter la productivité et la rentabilité tout en respectant l'environnement...

ECOBraud : une viticulture durable


ECOBraud : une viticulture durable

ECOBraud, le programme New Holland pour une viticulture durable s'inscrit dans sa stratégie globale de leader de l'énergie propre et vise à augmenter la productivité et la rentabilité tout en respectant l'environnement.

La nouvelle gamme de machines à vendanger multifonctions New Holland Braud 9000 est devenue une référence en matière de sécurité et de réduction de l'empreinte carbone. Le système de gestion intelligente IMS (Intelligent Management System), qui régule automatiquement le régime du moteur en fonction de la puissance requise, permet d'économiser jusqu'à 31 % de carburant.

En associant l'IMS au système de contrôle de la distribution d'engrais, on obtient une réduction totale de 40 % de l'empreinte carbone dans les vignes, ce qui, au niveau du produit final, représente une réduction de 10 % par bouteille de vin.


La production mondiale d'huile d'olive ne cesse d'augmenter. Afin d'accroître leur productivité et de contrôler la hausse des coûts de production...

Récolteuse d'olives Braud 9090 X


Récolteuse d'olives Braud 9090 X

La production mondiale d'huile d'olive ne cesse d'augmenter. Afin d'accroître leur productivité et de contrôler la hausse des coûts de production, les oléiculteurs s'orientent de plus en plus vers les plantations « super- intensives » qui exigent des techniques de récolte hautement mécanisées. New Holland, en collaboration avec les oléiculteurs, a développé la nouvelle Braud 9090X qui permet d'atteindre des rendements jusqu'à 20 % plus élevés à des vitesses de récolte plus de deux fois supérieures entraînant une hausse considérable la productivité.

Explications : des systèmes de secoueurs équipés de rouleaux avant, intermédiaires et arrière entourent l'arbre avant et après le secouage pour une récolte optimale. La tête de récolte peut fonctionner dans trois directions. De plus, elle guide et canalise les feuilles pour assurer un flux en douceur dans le système de réception par noria breveté qui transporte ensuite les olives dans les trémies. Le système de secoueurs New Holland a été spécialement conçu pour vaincre la résistance des oliviers, dix fois supérieure à celle des ceps de vignes. Le principal système de secoueurs est composé de 2x17 tiges qui agissent sur la partie rigide de l'arbre et de 2x4 tiges supplémentaires qui récoltent les olives sur les branches flexibles en haut de l'arbre où se trouvent les olives de meilleure qualité. Un autre système de secoueurs breveté avec 2x4 tiges assure un meilleur rendement de récolte à la cime de l'olivier. Cette technologie d'avant-garde offre d'importants avantages en termes de rendement, avec plus de 95 % des olives récoltées à une vitesse d'avancement constante d'environ deux kilomètres/heure : les olives sont cueillies à maturité optimale en assurant des gains maximums aux producteurs.


Leader mondial dans la récolte du raisin et des olives, New Holland est médaillée pour ses innovations conviviales en termes de productivité et d’environnement

NEW HOLLAND BRAUD récompensé sur le Sitevi 2011


NEW HOLLAND BRAUD récompensé sur le Sitevi 2011

Leader mondial dans la récolte du raisin et des olives, New Holland est médaillée pour ses innovations conviviales en termes de productivité et d’environnement. La marque a reçu deux médailles d'argent et une citation au Palmarès Sitevi 2011. Une médaille d'argent a été attribuée au système de sécurité active et de pesée (ASW), mis spécifiquement au point pour la gamme de machines à vendanger polyvalentes Braud 9000, qui améliore la sécurité de l'opérateur et enregistre le rendement. La machine à récolter les olives Braud 9090X OLIVE, conçue pour augmenter la rentabilité et la qualité des plantations d'olives dites super intensives, a également été récompensée par une médaille d'argent. De plus, New Holland a reçu une citation pour son concept révolutionnaire baptisé EcoBraud qui permet aux viticulteurs de calculer leur bilan carbone et propose des stratégies pour réduire les émissions de gaz à effet de serre en général.

Une première médaille d'argent pour le système de sécurité active et de pesage
La nouvelle gamme de machines à vendanger polyvalentes Braud 9000 de New Holland a établi un nouveau standard en terme de sécurité lors de la récolte. Un réseau de capteurs montés aux points clés du châssis de la machine transfère les données en temps réel à l'ordinateur embarqué. Ces informations sont ensuite combinées à celles des inclinomètres de manière à avertir l'opérateur lorsque le véhicule approche de son seuil de stabilité, ce par le biais du moniteur intuitif IntelliView™ III. La machine est même capable de mettre en place une série de mesures pour empêcher les erreurs de conduite, ou de prendre automatiquement le contrôle afin de garantir la sécurité de l'opérateur. Ce dispositif de sécurité active est disponible aussi bien en mode multifonction qu'en mode récolte sur terrain difficile. La hauteur et la position latérale de la machine s'adaptent automatiquement, sans aucune intervention de la part de l'opérateur, pour empêcher les accidents éventuels et renforcer la sécurité en général, même sur les sols les plus difficiles et irréguliers ou pour le transport sur route à grande vitesse.

Le système ASW bénéficie également de la fonction intégrée de pesage du raisin. Lors de la vidange des bennes, le tonnage réel récolté est mesuré minutieusement, pour surveiller la récolte de manière plus précise et permettre aux opérateurs d'adapter les intrants et de gérer les volumes de récolte, le tout au service d'une meilleure rentabilité.

La machine à récolter les olives Braud 9090X OLIVE décroche aussi une médaille d'argent
New Holland sait que la qualité de la récolte revêt une importance suprême pour les oléiculteurs super intensifs. La nouvelle machine à récolter les olives Braud 9090X est équipée d'un secouage conçu pour s'adapter à la forme de l'olivier, son âge et même son rendement. La tête de récolte pendulaire est configurée pour admettre des oliviers suivant leur volume (en trois dimensions), la végétation est guidée de façon à garantir que les olives soient amenées sans encombre aux norias brevetées, avant d'être déversées dans les bennes. Le système de secouage qui a fait la réputation de New Holland, avec ses 2 x 21 secoueurs ultra puissants, a été spécialement mis au point pour surmonter les importantes forces de résistance qui interviennent sur le chassis lors de la récole des olives. Les contraintes sont 10 fois plus importantes que celle rencontrée dans un vignoble. De plus, étant donné que les meilleures olives poussent au sommet de l'arbre, un deuxième système de secouage permet à la Braud 9090X de ramasser ces fruits d'une plus haute valeur. Cette technologie à la pointe du progrès présente des avantages considérables en termes d'efficacité de la récolte : plus de 95 % des olives sont récoltées à une vitesse d'avancement constante d'environ deux kilomètres par heure et des fruits cueillis à leur degré de maturité optimum. Tout est pensé pour garantir aux producteurs un retours sur investissement rapide.

Les juges subjugués par la stratégie EcoBraud de réduction du bilan carbone
Le jury du Sitevi a décerné une citation au système EcoBraud, reconnaissant à ce dispositif l’avancée fulgurante qu’il représente pour aider les viticulteurs à réduire leur bilan carbone. L’interface Internet permet aux viticulteurs de calculer les émissions de gaz à effet de serre de leurs vignobles, tout en proposant des solutions pour réduire leur bilan carbone.

La plate-forme en ligne intuitive utilise des paramètres clés tels que le type de culture, la superficie, la densité de la plantation, le volume de vin produit, pour quantifier les émissions de carbone en CO2/hectare/an, tout en proposant une fonction pratique de conversion qui affiche le résultat en tonnes/hectolitre de vin ou par bouteille. L'outil comprend également des informations sur la manière de limiter le bilan carbone et propose des solutions pour réduire les émissions de gaz à effet de serre de chaque vignoble. Le système de gestion intelligent de la machine à vendanger (IMS) de New Holland ainsi que le système de gestion de la fertilisation, qui contrôle l'application à taux variable des intrants, contribue lui-même à réduire le bilan carbone des vignobles d'un niveau impressionnant de 40 %, ce qui, en termes réels, représente une réduction de 10 % par bouteille. Un enjeu commercial qui ne cesse de gagner en importance, à mesure que l'industrie alimentaire se tourne de plus en plus vers des fournisseurs garantissant une faible empreinte carbone et que les consommateurs prennent davantage en compte le bilan carbone en faisant leurs achats.

New Holland continue ainsi d’affirmer sa position de Leader de l’Energie Propre.


New Holland Agriculture a reçu en avant-première une médaille d’argent de l’innovation 2011 au SIMA pour son système Crop ID™ développé pour sa gamme de presses à grosses balles carrées BB9000...

Une médaille d’argent de l’innovation 2011 pour le système Crop ID™


Une médaille d’argent de l’innovation 2011 pour le système Crop ID™

New Holland Agriculture a reçu en avant-première une médaille d’argent de l’innovation 2011 au SIMA pour son système Crop ID™ développé pour sa gamme de presses à grosses balles carrées BB9000. Cette technologie très innovante permet aux utilisateurs d’identifier chaque balle grâce à un système d’étiquetage extrêmement sophistiqué.

Le système Crop ID™ de New Holland, développé pour sa gamme de presses à grosses balles carrées BB9000, permet aux producteurs d’enregistrer en temps réel les données de chaque balle. Comment cela fonctionne ? À l’intérieur de la chambre, une étiquette vierge à fréquence radio est appliquée sur une ficelle au niveau du deuxième nœud. Lorsque la balle quitte la chambre et arrive sur la rampe, les informations enregistrées par le processeur de gestion des données de précision du Crop ID™ sont chargées sur l’étiquette via une antenne fixée sur la partie supérieure de la chambre.


Le freinage de remorque intelligent contrôle automatiquement la vanne de régulation de la force de freinage exercée sur la remorque en fonction de la décélération du tracteur...

Système intelligent de freinage de remorque : une stabilité et une sécurité sur route défiant toute concurrence


Système intelligent de freinage de remorque : une stabilité et une sécurité sur route défiant toute concurrence

Le freinage de remorque intelligent contrôle automatiquement la vanne de régulation de la force de freinage exercée sur la remorque en fonction de la décélération du tracteur afin d’obtenir un ralentissement homogène entre la remorque et le tracteur. Un système électronique module les freins de la remorque assurant un freinage uniforme de l'ensemble tracteur-remorque et éliminant l'effet de “poussée” qui pourrait conduire à des situations dangereuses. Résultat : une sécurité augmentée en cas de décélération en utilisant la transmission ou le frein moteur. Pour cela, le système mesure la décélération du tracteur et calcule la force de freinage à appliquer à la remorque pour qu'elle adapte rapidement sa vitesse en toute sécurité. Grâce à cette force de freinage contrôlée et harmonisée, la distance d'arrêt de l'ensemble tracteur-remorque est presque la même que celle du tracteur seul.


De série sur le Boomer 3000, la transmission à variation continue EasyDrive™ vous procure à la fois la souplesse de conduite d’une transmission hydrostatique et la régularité de la vitesse d’une boîte mécanique.

TRANSMISSION EASYDRIVE™ CVT


TRANSMISSION EASYDRIVE™ CVT

De série sur le Boomer 3000, la transmission à variation continue EasyDrive™ vous procure à la fois la souplesse de conduite d’une transmission hydrostatique et la régularité de la vitesse d’une boîte mécanique.

De plus, l’opérateur peut privilégier au choix la vitesse ou le régime constant.

Le sélecteur de vitesses offre trois plages de vitesses: 0 à 9 km/h, 0 à 18 km/h et 0 à 30 km/h.


Le conducteur peut aussi choisir de régler sa vitesse maximale de 0,5 en 0,5 km/h. Selon le type de surface travaillé, la réactivité de la transmission est réglable (six modes) pour optimiser le débit de chantier et le respect du sol.

En cas de brusque augmentation de la charge, le système anti-calage débraye automatiquement la transmission.


Braquage court avec une stabilité accrue.

DISPOSITIF SUPERSTEER™


DISPOSITIF SUPERSTEER™

Braquage court avec une stabilité accrue.

 

Gagnez du temps sur les fourrières et améliorez votre rendement journalier jusqu’à 10% avec le pont avant à braquage court SuperSteer™ ! Avec l’empattement accru du pont avant SuperSteer™, il y a plus de poids à l’avant du tracteur, ce qui donne une meilleure stabilité.

 

  • Un angle de braquage impressionnant de 76°*
  • Des masses avant montées sur le pont pour optimiser le braquage
  • Un rendement journalier plus élevé, en particulier lors de l’utilisation en conjonction avec le dispositif Fast Steer™

 

*Seulement sur la gamme T4000


Une information précise sur la récolte en cours de pressage.

DISPOSITIF DE MESURE DE L’HUMIDITE


DISPOSITIF DE MESURE DE L’HUMIDITE

Restez pleinement informé de l’état de la récolte en cours de pressage avec le dispositif New Holland de mesure de l’humidité. Une information précise évite de presser une récolte qui n’est pas prête et permet une incorporation précise des additifs.

 

  • Mesure extrêmement précise de l’humidité
  • L’opérateur peut éviter du produit humide qui pourrait faire un fourrage de mauvaise qualité
  • Permet une application précise des additifs

Toutes les roues motrices automatiquement et uniquement si nécessaire.

GESTION 4RM SENSITRAK™


GESTION 4RM SENSITRAK™

Toutes les roues motrices automatiquement et uniquement si nécessaire.

Obtenez une traction optimale, économisez du carburant et protégez le gazon avec le dispositif de gestion automatique de la traction 4RM New Holland Sensitrak™. En gérant la différence de vitesse entre les roues avant et arrières, le dispositif engage automatiquement la traction sur toutes les roues uniquement lorsque c’est vraiment nécessaire.

 

  • Peut être sélectionné pour automatiquement engager la traction sur les roues avant
  • Lorsque le dispositif détecte que les roues arrière patinent, la puissance est immédiatement envoyée sur les roues avant
  • Lorsque les roues arrière retrouvent une traction normale ou lors d’un virage court, la traction sur le pont avant est automatiquement désengagée
  • Standard sur les matériels équipés d’un pont avant SuperSteer™

La meilleure façon de conserver une trace du rendement et de gérer la performance.

DISPOSITIF DE PESEE DES BALLES EN CONTINU


DISPOSITIF DE PESEE DES BALLES EN CONTINU

La meilleure façon de conserver une trace du rendement et de gérer la performance.

 

Agriculteur ou entrepreneur ? Quoi que vous pressiez, quelle que soient les dimensions des balles, vous pouvez voir et enregistrer le poids de chaque balle et le total d’une journée entière de travail, sans interrompre votre travail.

 

  • Fournit une information rapide et appréciable pour l’agriculteur et l’entrepreneur
  • Peut facilement accepter des balles de dimensions différentes dans n’importe quelles conditions de récolte
  • Précision de +/- 2%

Enroulement parfait du filet, des balles magnifiques !

LE DISPOSITIF EDGEWRAP™


LE DISPOSITIF EDGEWRAP™

Enroulement parfait du filet, des balles magnifiques !

 

Le dispositif unique de bec de canard EdgeWrap™ installé sur les presses à balles rondes New Holland a été conçu pour un filet de 1,3m de largeur. Le dispositif EdgeWrap™ produit des balles à l’apparence magnifique, avec les arrêtes entièrement recouvertes.

 

  • L’applicateur de filet en forme de bec de canard place le filet sur la balle
  • Le dispositif unique de bec de canard EdgeWrap™ est plus large que les 1,2 m de la chambre à balles
  • Avec un filet de 1,3 m de largeur, le recouvrement des arêtes de la balle par le filet est encore plus visible

Priorité à la propreté : encore une innovation signée New Holland.

DISPOSITIF GRAIN CAM™


DISPOSITIF GRAIN CAM™

Priorité à la propreté : encore une innovation signée New Holland.

 

En éliminant tout réglage par tâtonnement de la moissonneuse-batteuse, le dispositif au riche palmarès Grain Cam™ accroît la propreté du grain et améliore le confort de l’opérateur. Le dispositif travaille en quantifiant la concentration de balles, menues pailles et grains cassés de l’échantillon. Cette information est ensuite affichée sous forme de graphique sur le moniteur IntelliView™ III.

 

  • Une caméra identifie la concentration de balles, menues pailles et grains cassés de l’échantillon lors de son transfert de l’élévateur vers la trémie
  • Cette information s’affiche sur le nouveau moniteur IntelliView™ III, sous forme de graphique, ce qui permet à l’opérateur d’affiner les réglages au bénéfice d’une propreté encore meilleure
  • Médaille d’or de l’innovation à Agritechnica 2007

Nettoyage optimisé pour faire face au débit des moissonneuses-batteuses modernes.

CAISSON DE NETTOYAGE OPTI-CLEAN™


CAISSON DE NETTOYAGE OPTI-CLEAN™

Nettoyage optimisé pour faire face au débit des moissonneuses-batteuses modernes.

 

Obtenez un échantillon de grain qui est conforme aux exigences les plus rigoureuses du marché des céréales ! En optimisant la course et les angles de travail de chacun des composants principaux du caisson de nettoyage, le dispositif Opti-Clean™ accroît l’efficacité de nettoyage et la valeur de votre récolte.

 

  • Optimise la course et les angles de travail de chacun des composants principaux
  • Augmente la hauteur de cascade entre la table de préparation et la grille de pré nettoyage pour une capacité accrue
  • Une course longue des grilles et un angle de jet profond permettent de garder plus de marchandise en suspension pour une efficacité de nettoyage encore plus élevée
  • Le mouvement opposé de la table de préparation et de la grille inférieure par rapport à la grille de pré nettoyage et à la grille supérieure réduit les vibrations et améliore le confort de l’opérateur.

Des configurations optimisées, une flexibilité imbattable !

BARRE DE COUPE VARIFEED™


BARRE DE COUPE VARIFEED™

Des configurations optimisées, une flexibilité imbattable !

 

Obtenez le meilleur de votre moissonneuse-batteuse New Holland dans n’importe quelles récoltes et conditions de récolte avec une barre de coupe Varifeed™ ! Sans quitter la cabine, vous pouvez faire varier la position de la lame de plus de 500 mm, créant ainsi la configuration de barre coupe idéale pour n’importe quelle récolte spéciale en assurant une alimentation régulière de la récolte.

 

  • Configuration de barre de coupe optimisée pour la récolte et les conditions de récolte avec la position variable de la lame
  • La position de la lame est réglable à l’infini sur une course de 500 mm (575 mm sur le modèle de 10,7 m)
  • Le réglage de la lame est électro-hydraulique depuis l’intérieur de la cabine.

Lever et abaisser les équipements avec un seul levier de commande.

LE CONTROLE DE RELEVAGE ARRIERE LIFT-O-MATIC™


LE CONTROLE DE RELEVAGE ARRIERE LIFT-O-MATIC™

Lever et abaisser les équipements avec un seul levier de commande.

 

Qui ne souhaite pas économiser temps et énergie tout en maîtrisant la précision ? Profitez de la simplicité mécanique du célèbre système Lift-O-Matic™. Avec une commande unique, vous soulevez et retournez un équipement en position travail, à son réglage initial.

  • Permet de soulever et de baisser un équipement à son réglage initial avec une commande unique
  • Un limiteur mécanique de hauteur de soulèvement assure une hauteur de soulèvement précise
  • Inclus dans le système de contrôle des bras inférieurs Flexion Bar™.

Cabine étanche pour des environnements rudes.

CABINE DE TRACTEUR ‘BLUE CAB’


CABINE DE TRACTEUR ‘BLUE CAB’

Cabine étanche pour des environnements rudes.

 

En matière de filtration de l’air, les tracteurs New Holland équipés de la ‘Blue Cab’ n’ont pas d’équivalent sur le marché. Le système ‘Blue Cab’ bénéficie de l’étanchéité d’une cabine pressurisée, ce qui évite la pénétration des particules contaminées à l’intérieur de la cabine.

 

 

  • La climatisation avec régulation thermostatique offre un environnement de travail idéal
  • Les filtres anti-pollen de re-circulation de l’air empêchent les poussières et autres particules polluantes de pénétrer dans la cabine
  • La ventilation aspire 20% d’air en plus que dans une cabine standard
  • Une gamme de filtres à charbon peut être demandée.

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