HJULLÆSSERE

MOTOR

Effektivitet uden kompromis

New Holland W110 D, W130 D og W170 D hjullæssere kombinerer dokumenteret driftssikkerhed med klassens bedste økonomi opnået med 4.5L og 6.7L NEF HI-eSCR (højeffektiv selektiv katalytisk reduktion) motorer. NEF motorerne lever op til Tier 4B emissionskravene, og de er udviklet i et samarbejde med New Hollands søsterselskab FPT Industrial, pionerer inden for common rail brændstofindsprøjtning og producenter af SCR motorer, der har vist deres værd inden for landbrug, transport og industri i mere end 10 år. Den nyeste ECOBlue og HI-eSCR teknologi anvender en nyudviklet elektronisk styreenhed, der både styrer motoren og HI-eSCR udstødningen præcist i forhold til motorbelastning, emission og efterbehandling. Med et separat system med en lukket kreds overvåges NOx niveauet i udstødningen konstant, og HI-eSCR overvåger AdBlue-flowet meget præcist. Derved opnås en omdannelse af NOx på over 95% med minimeret AdBlue forbrug.

New Holland har udviklet hjullæsserne i D Serien med motoren placeret langt bag ved bagakslen, hvilket optimerer vægtbalancen og eliminerer behovet for at tilføje ekstra ”dødvægt”. Denne placering giver også uhindret adgang til motorens servicepunkter fra jorden, da der ikke sidder nogen kølere i vejen. Takket være motorens meget rene forbrænding er intervallet for motorolieskift sat til 500 timer. NEF motorerne med klassens bedste brændstoføkonomi anvendes også i New Hollands traktorer, mejetærskere og finsnittere, med uovertruffen eftersalgs-support.


Læs mere

Vælg mellem motortilstande

Vælg mellem fire forskellige motortilstande for at tilpasse motorydelsen til dine krav, få maksimal effektivitet og spar brændstof.

ECO - maksimal brændstofudnyttelse
STANDARD - normalt læsse- og transportarbejde
MAX - aggressiv skubning af materialer og kørsel opad
AUTO - motorydelse tilpasset under kørsel


Læs mere

Intelligent kølepakke

• Et vigtigt punkt ved udviklingen af læssemaskinerne i D Serien er placeringen af motoren bag bagakslen, med en kølepakke mellem motoren og transmissionen
• Den vendbare ventilator, der kan programmeres, tvinger luft gennem hver enkelt af de fem primære kølere, og derved sikres en direkte strøm af kold luft til hver køler
• Varm luft ledes ikke gennem hver køler, hvilket reducerer belastningen på ventilatoren, som igen reducerer brændstofforbruget


Læs mere
social stream
Top Service:
Twitter: @NHTopService


New Holland Agriculture © 2017
Tilbage til toppen